Определение экспертизы промышленной безопасности газопровода
Экспертиза промышленной безопасности газопровода — это процедура оценки соответствия газопровода, его составляющих (компенсаторов, задвижек, колодцев и тд) федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности.
Дефекты газопровода, выявляемые экспертизой
Все выявляемые дефекты газопровода делятся на три группы.
Первая – это осевые отклонения. К ним относятся выпучины, просадки.
Вторая – это дефекты, влияющие на форму поперечного сечения газопровода.
Третья группа дефектов газопровода – это механические повреждения газопровода.
Во время проведения технического диагностирования (экспертизы газопровода) и все дефекты оцениваются по шкале.
При превышении их допустимого количества газопровод может быть признан не годным к эксплуатации и нуждающимся в замене.
Периодичность проведения экспертизы промышленной безопасности газопровода
Экспертиза газопровода (технических устройств сети газопотребления) проводится в соответствии со сроком возможной эксплуатации, который установлен либо в его паспорте, либо в заключении прошлой экспертизы промышленной безопасности.
Также экспертиза промышленной безопасности газопровода проводится:
- при утере его паспорта (или если в паспорте не обозначен срок эксплуатации);
- при аварии или инциденте на сети газопотребления;
- по предписанию Ростехнадзора (выдается при проведении плановой/внеплановой проверке);
- при вводе газопровода в эксплуатацию, если он ранее не сертифицировался;
Порядок проведения проведения экспертизы промышленной безопасности газопровода
Экспертиза промышленной безопасности проводится в четыре этапа:
1) Подготовка к проведению обследования;
На данном этапе специалисты собирают всю необходимую документацию:
— проектную, ремонтную и конструкторскую документацию;
— паспорт ТУ, а также сертификационную и эксплуатационную документацию;
— документацию по промышленной безопасности (план ликвидации и локализации аварий, программу производственного контроля, положение о газовой службе).
2) Выезд дефектоскописта на объект для его диагностирования;
Во время диагностирования дефектоскопист с помощью лаборатории неразрушающего контроля определяет уровень износа газопровода и сопоставляет его с законодательными требованиями промышленной безопасности (и ГОСТ).
Как правило, дефектоскопист для контроля состояния газопровода использует методы визуального, измерительного, ультразвукового, магнитопорошкового и капиллярного метода неразрушающего контроля. Иногда для обследования газопровода требуется делать шурфы (подкопы).
3) Оформление заключения;
После проведения исследования методом неразрушающего контроля центр, имеющий лицензию на проведение работ, пишет заключение, которое содержит выводы о пригодности газопровода для дальнейшей работы.
Заключение экспертизы обязательно подписывается генеральным директором экспертного центра, а также аттестованным специалистом, который прошел обучение на соответствующую категорию оборудования. Как правило, от эксперта требуется область аттестации Э11 для подписания заключения экспертизы газопровода.
4) Регистрация заключения в Ростехнадзоре;
Эксперт, проводивший диагностирование газопровода, подготавливает заявление о внесении заключения ЭПБ в реестр Ростехнадзора.
Далее заключение экспертизы, содержащее результат обследования, передается в территориальное отделение Ростехнадзора в печатном экземпляре и на CD-диске.
Территориальный орган Ростехнадзора при регистрации заключения выдает ему индивидуальный номер.