Главная / Журнал! / Воздухосборники – правила эксплуатации

Воздухосборники - правила эксплуатации

В этой статье вы узнаете, как эксплуатировать воздухосборники с учетом требований Ростехнадзора. 

Время прочтения: 3 мин
Анатолий Тужилкин
Анатолий Тужилкин

Руководитель отдела промышленной безопасности

Определение воздухосборников

Воздухосборники –  это емкости для накопления и хранения сжатого воздуха.

Воздухосборники используются для обеспечения стабильного давления и равномерного распределения воздуха в системе.

Когда используются воздухосборники?

Воздухосборники — распространенные технические устройства, которые используются во множестве отраслей промышленности. Как правило, воздухосборники используются:

  • В технологических процессах промышленных предприятий. Воздухосборники широко применяются в различных отраслях, таких как пищевая и химическая промышленность, где сжатый воздух является неотъемлемой частью технологических процессов.
  • Для системы отопления и вентиляции промышленных предприятий. Воздухосборники используются в системах отопления и вентиляции для обеспечения стабильного давления воздуха и эффективной работы оборудования. Также воздухосборники используются для уменьшения пульсации компрессора и удаления конденсата.

Виды воздухосборников

Воздухосборники можно поделить на два типа:

  • вертикальные;
  • горизонтальные; 

Воздухосборники вертикального типа обычно устанавливаются в небольших помещениях, где нет достаточной площади для горизонтального воздухосборника. 

горизонтальный воздухосборник - фотография (взята из интернета)
горизонтальный воздухосборник - фотография (взята из интернета)

Правила эксплуатации воздухосборников

Правила промышленной безопасности при эксплуатации воздухосборников установлены Приказом Ростехнадзора №536 от 15.12.2020. С актуальной версией Приказа вы можете ознакомиться по ссылке

Согласно Приказу Ростехнадзора №536 необходимо соблюдать следующие правила при эксплуатации воздухосборников:

  1. Обеспечить периодическую проверку воздухосборников на наличие износа, коррозии и утечек.
  2. До начала эксплуатации воздухосборника необходимо провести его техническое освидетельствование с подписанием акта о готовности воздухосборника к эксплуатации (ФНП №536 пункт 217);
  3. Строго соблюдать параметры максимального давления, указанные в паспорте воздухосборника.
  4. Обеспечить регулярное обслуживание, которое помимо осмотра воздухосборника включает в себя слив конденсата и проверку клапанов.
  5. Воздухосборники должны быть установлены на фундамент вне здания питающего источника (пункт 65 ФНП №536);
  6. Соблюдать при установке воздухосборников допустимое расстояние (между воздухосборниками требуется расстояние не менее 1,5 метров; между воздухосборником и стеной здания не менее 1 метра). 
  7. Воздухосборники должны быть ограждены специальным ограждением, которое находится на расстоянии от воздухосборника не менее 2 метров в сторону прохода или проезда. 
  8. Необходимо обеспечить периодическое проведение экспертизы промышленной безопасности воздухосборников, если они используются на опасном производственном объекте. 
Пройдите бесплатный курс по эксплуатации оборудования, работающего под давлением

Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1.1 – Б 8.7 и безопасно эксплуатировать ваш объект.

Осмотр воздухосборника

Согласно Приказу Ростехнадзора №536, оборудование, работающее под давлением (в том числе воздухосборник), подлежит периодическому осмотру.

Периодичность осмотра воздухосборника указывается в его паспорте. Рекомендуется проводить осмотр не реже чем 1 раз в полгода. 

Кроме того, воздухосборник подлежит экспертизе промышленной безопасности, если он используется на опасном производственном объекте. Экспертиза промышленной безопасности проводится по окончании срока эксплуатации воздухосборника, который указан в его паспорте или в прошлом заключении экспертизы.

Ниже мы разберем программу полного осмотра воздухосборника в рамках технического освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности.

1.  Проведите осмотр технического  воздухосборника с целью оценки его фактического технического состояния и определения действующих повреждающих факторов, механизмов повреждения и восприимчивости материала сосуда к механизмам повреждения.

2. Проведите визуальный осмотр воздухосборника:

Визуально и измерительно проверьте 100% поверхности сосуда, бетонное основание и арматуру крепления опорных стоек к основанию. По результатам осмотра удостоверьтесь в отсутствии недопустимых поверхностных дефектов, таких как трещины, вмятины, раковины, коррозионные и механические повреждения на корпусе сосуда.

Убедитесь, что бетонное основание не имеет повреждений, поверхности сварных соединений металлоконструкции свободны от видимых дефектов в виде трещин и разрывов. Проверьте, что крепежная арматура (анкерные болты) находится в удовлетворительном состоянии и обеспечивает надежную фиксацию сосуда на основании. Удостоверьтесь в отсутствии ржавчины на анкерных болтах. 

Оцените техническое состояние пневмомагистралей. По результатам измерений удостоверьтесь в отсутствии видимых недопустимых дефектов.

3. Проведите ультразвуковую толщинометрию для получения количественных характеристик степени коррозионного износа стенок воздухосборника. Проверьте толщину стенок в трех сечениях каждой царги обечайки сосуда, сделав четыре измерения толщины стенки по окружности сосуда через 90° в каждом сечении. Удостоверьтесь, что фактическая толщина стенок близка к паспортным значениям и недопустимого снижения толщины не обнаружено.

4. Проведите пневматические испытания для проверки прочности корпуса воздухосборника. Осуществляйте акустико-эмиссионный контроль с целью обеспечения безопасных условий подъема давления внутри корпуса сосуда, выявления дефектов, склонных к развитию при нагрузках, близких к предельным, и выявления утечек рабочей среды. Пневматические испытания проведите методом ступенчатого подъема уровня избыточного давления и выдержек на контрольных уровнях при одновременном контроле методом акустической эмиссии. Убедитесь в отсутствии сигналов акустической эмиссии, свидетельствующих о растрескивании и пластической деформации в основном металле стенок сосуда.

5. Выполните поверочный расчет на статическую прочность воздухосборника с учетом максимального утонения стенки в процессе эксплуатации. Для расчета используйте результаты ультразвуковой толщинометрии корпуса воздухосборника.

Рассчитаем стоимость экспертизы воздухосборника
Оставьте заявку, наши эксперты рассчитают стоимость технического диагностирования или экспертизы промышленной безопасности воздухосборника.

    Узнайте больше о промышленной безопасности

    Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.

    Регистрация опасного производственного объекта
    Диагностирование технических устройств
    Экспертиза промышленной безопасности
    Опасные производственные объекты (ОПО) - что такое и требования
    Получите бесплатную консультацию

    Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.

    Заполните форму: