Определение метода неразрушающего контроля сварных соединений
Неразрушающий контроль сварных соединений – это методы, которые позволяют обнаружить дефекты в металлических соединениях без физического вмешательства и повреждения изделия. Кроме того с помощью методов неразрушающего контроля сварных соединений также можно получить информацию о структуре материала и его физико-химических свойствах.
Ниже мы разберем основные методы неразрушающего контроля сварных соединений.
Когда применяются методы неразрушающего контроля сварных соединений?
Неразрушающий контроль сварных соединений проводится как и по окончании сварочных работ (с целью проверить качество сварных соединений), так и для утверждения срока службы оборудования (в рамках технического диагностирования, экспертизы промышленной безопасности), в рамках эксплуатационного контроля,в иных рамках.
Методы неразрушающего контроля сварных соединений для конкретного объекта определяет технический руководитель организации, которая проводит неразрушающий контроль сварных соединений, на основании Федеральных Норм и Правил (в первую очередь ФНП №535).
Давайте разберем особенности каждого метода неразрушающего контроля.
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
Визуальный и измерительный контроль (ВИК) является одним из наиболее доступных и распространенных методов неразрушающего контроля. ВИК проводится до начала применения других методов и служит для оценки состояния поверхностей сварных соединений, включая размеры и форму сварного шва, а также отсутствие поверхностных дефектов, таких как трещины, поры и другие визуально обнаружимые недостатки.
Перед проведением контроля поверхности сварных швов очищаются от шлака, ржавчины и брызг металла, что необходимо для обеспечения качества осмотра. Измерительный контроль проводится для проверки соответствия геометрических размеров сварных соединений установленным нормам.
Метод ВИК является обязательным этапом контроля для всех сварных соединений, подлежащих термической и механической обработке.
Метод ВИК (визуального контроля) подходит практически всем техническим устройствам, а также зданиям и сооружениям при ОПО. Метод в обязательном порядке сочетается с другими методами неразрушающего контроля.
Ультразвуковой метод неразрушающего контроля
Ультразвуковой контроль основан на использовании высокочастотных звуковых волн, которые проходят через металл и отражаются от границ раздела. Отраженные сигналы фиксируются датчиком, что позволяет определить местоположение и размер дефектов. Этот метод подходит для контроля качества сварных швов в трубопроводах и крупных металлических конструкциях.
Одним из преимуществ ультразвукового контроля является высокая точность диагностики. Однако для его проведения требуется профессиональная подготовка оператора и наличие соответствующего оборудования.
Ультразвуковой метод сварных соединений используется для анализа несущих конструкций здания, анализа сварочных соединений, склейки листового металла.
Капиллярный метод контроля сварных соединений
Метод капиллярного контроля недорогой, однако не подходит для обнаружения скрытых внутренних дефектов. Он применяется для выявления малых поверхностных дефектов в сварных соединениях.
Метод позволяет выявить малые дефекты.
Метод недорогой, но не выявляет скрытые дефекты.
Магнитнопорошковый контроль сварных соединений
Магнитопорошковый контроль (является частью магнитных методов неразрушающего контроля) заключается в создании магнитного поля в области сварного соединения. Дефекты приводят к искажению магнитного поля, и в этих местах порошок оседает, что позволяет визуально обнаружить наличие дефектов. Метод применяется для выявления трещин, непроваров и других нарушений структуры металла.
Магнитопорошковый контроль подходит для деталей из ферромагнитных материалов и эффективен при выявлении поверхностных и подповерхностных дефектов.
Метод в первую очередь применяется для контроля трещин и непроваров.
Скачайте чек-лист по проведению неразрушающего контроля
Подготовили для вас чек-лист по проведению неразрушающего контроля и наш референс лист. Оставьте заявку и мгновенно получите их на вашу почту.
Радиографический контроль сварных соединений
Для диагностики сварных швов на важных конструкциях широко применяется радиография. Этот метод основан на просвечивании металла с использованием рентгеновских лучей или гамма-излучения, а полученные результаты фиксируются на фотопленке. По изображению определяются размеры дефектов и примесей. Диагностика может проводиться с помощью стационарных или портативных аппаратов в открытых условиях.
Радиография обладает преимуществами точных результатов и быстрого выполнения диагностики. Однако основным недостатком этого метода является повышенный уровень радиации, связанный с работой оборудования, что требует обеспечения безопасности для персонала. Кроме того, высокая стоимость оборудования и расходных материалов является недостатком данного метода.
Метод активно применяется для обследования сложных объектов, который иными методами неразрушающего контроля не получится обследовать полностью
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.7 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
ГОСТ неразрушающий контроль сварных соединений
Ниже вы можете скачать ГОСТ 17635-2018, регулирующий проведение неразрушающего контроля сварных соединений.
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
