Технологические трубопроводы - правила эксплуатации
В этой статье вы узнаете основные правила по ремонту, монтажу, контролю технологических трубопроводов.
Директор по развитию, специалист в области промышленной безопасности и проектирования ОПО
Определение технологических трубопроводов
Технологические трубопроводы – это трубопроводы, предназначенные для перемещения сырья, химических жидкостей, газов, эмульсий, воздуха для обеспечения технологических процессов на промышленном предприятии.
Классификация технологических трубопроводов
Технологические трубопроводы можно поделить на:
- трубопроводы транспортировки химически опасных веществ;
- транспортировки легко воспламеняющихся веществ;
- транспортировки негорючих паров и инертных жидкостей;
Условно технологические трубопроводы можно поделить по следующим признакам:
Приказ Ростехнадзора №444 - "Правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов"
Правила эксплуатации технологических трубопроводов утвержден Приказом Ростехнадзора №444 от 21.12.2021.
Разработали для вас бесплатный онлайн-курс, который поможет узнать все об основах промышленной безопасности и подготовиться к аттестации по категории А1 “Основы промышленной безопасности”.
Узаконивание технологических трубопроводов
Для узаконивания технологических трубопроводов необходимо:
Первое, до ввода технологических трубопроводов оформить паспорта на каждый трубопровод. Паспорт технологического трубопровода оформляется организацией-изготовителем. При его отсутствии необходимо провести экспертизу промышленной безопасности и разработать паспорт. В процессе эксплуатации паспорта дополняются: актами технических освидетельствований, технического диагностирования и обследований технологического трубопровода; удостоверениями о качестве ремонтов
технологических трубопроводов; документацией по контролю металла технологических трубопроводов.
Второе, до ввода технологического трубопровода в эксплуатацию необходимо провести техническое освидетельствование трубопровода и организовать приемочные испытания.
В рамках данных работ формируется комиссия, в которую приглашаются: представители монтажной организации; руководители эксплуатирующей технологические трубопроводы организации; представители независимой экспертной организации (например, нашей компании).
Комиссия в рамках приемочных работ:
- проводит испытание технологического трубопровода на герметичность;
- проводит его техническое освидетельствование путем визуального осмотра;
На четвертом этапе подаются документы в Ростехнадзор и трубопровод ставится на учет в Ростехнадзор, а сам опасный производственный объект, где он эксплуатируется, регистрируется в Ростехнадзоре.
В результате выдается уведомления о постановке на учет технических устройств (ТУ), а также свидетельство о регистрации опасного производственного объекта.
Окраска технологических трубопроводов
Пункт 82 Приказа Ростехнадзора №444 обязывает технологические трубопроводы иметь опознавательную окраску и предупреждающие знаки.
Цвет окраски технологических трубопроводов зависит от проводимой жидкости.
Для дополнительного обозначения опасностей на трубопроводах также необходимо применить предупреждающие кольца. На схеме ниже перечислены цвета, используемые для обозначения таких предупреждающих колец.
Осмотр технологического трубопровода
На предприятии должно быть разработано положение о производственном контроле. В рамках положения указывается периодичность внешнего осмотра технологического трубопровода.
ФНП №444 рекомендует проводить внешний осмотр технологического трубопровода НЕ реже 1 раз в смену. Осмотр в рамках производственного контроля может проводить ответственный за безопасную эксплуатацию технологического трубопровода.
Мы написали подробную статью об осмотре технологических трубопроводов. Она доступна по ссылке.
Техническое освидетельствование технологических трубопроводов
Техническое освидетельствование технологических трубопроводов может осуществлять только организация, имеющая собственную лабораторию неразрушающего контроля.
- до ввода ее в эксплуатацию после монтажа (разобрали выше);
- если технологический трубопровод не эксплуатировался более 2 лет;
- при смене эксплуатирующей организации, которая владеет трубопроводом;
- при осуществлении ремонтных работ технологических трубопроводов, если в рамках работ применялась сварка;
- при подозрении на любые дефекты трубопровода;
Периодическое освидетельствование технологических трубопроводов проводится с периодичностью, которая указана в ФНП. Ниже представлена таблица со сроками проведения освидетельствования.
Экспертиза промышленной безопасности технологического трубопровода проводится по окончании срока эксплуатации или количества циклов нагрузки, которые указаны в его паспорте (а также при отсутствии паспорта или срока эксплуатации в нем) или если трубопровод эксплуатировался более 10 лет (пункт 198 ФНП №444).
Приказ Ростехнадзора №444 требует в рамках технического освидетельствования трубопровода:
- провести его внешний осмотр;
- провести замер толщины стенок по 4 точкам (каждые 20 метров) (рекомендуется с помощью ультразвукового толщиномера);
- провести ревизию трубопроводной арматуры;
- проконтролировать сварные стыки радиографическим или ультразвуковым методом неразрушающего контроля;
- провести гидравлические испытания трубопровода;
- рассчитать остаточную прочность трубопровода;
если имеются подозрения на дефекты, то приостановить эксплуатацию трубопровода и провести внутренний осмотр. Для этого:
- провести ревизию воротников фланцев;
- осмотреть резьбовые соединения;
Документация для использования технологического трубопровода
Для законной эксплуатации технологического трубопровода необходимо:
- удостоверение о качестве монтажа трубопроводов;
- паспорт трубопроводов. Подробнее о паспорте вы можете прочитать в нашей статье.
- акт ввода трубопровода в эксплуатацию;
- акты испытания технологического трубопровода на прочность и плотность;
- уведомление о постановке трубопровода на учет в Ростехнадзоре;
- проектная документация (раздел ТХ);
- исполнительная схема трубопроводов;
- копии аттестации персонала по эксплуатации в Ростехнадзоре;
- ремонтный журнал и журнал сварочных работ;
- журнал производственного контроля;
- инструкции персонала по обращению с трубопроводом;
- журнал установки-снятия заглушек (при наличии);
- заключение технического диагностирования/экспертизы промышленной безопасности (актуальное) с указанием состояния: сварных соединений, измерений толщины стенок трубопровода, состояния арматуры и разъемных соединений.
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
