Резервуары вертикальные для хранения нефти и нефтепродуктов - правила эксплуатации
В этой статье вы узнаете основные правила по ремонту, монтажу, контролю и работе вертикальных стальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.
Директор по развитию, специалист по промышленной безопасности и проектированию ОПО
Определение вертикального резервуара
Резервуар вертикальный стальной (РВС) — это специальная вертикальная ёмкость, которая предназначена для хранения, учёта, подготовки и выдачи жидких продуктов (в первую очередь нефтепродуктов).
Классификация вертикальных резервуаров
Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов подразделяются по форме: вертикальные, горизонтальные, цилиндрические, сфероидальные.
Вертикальные резервуары можно классифицировать по:
- вместимости (от 100 до 50 тыс м3);
- по расположению (наземные или подземные);
- по давлению в газовом пространстве;
Какой приказ устанавливает правила эксплуатации резервуара вертикального стального, используемого для хранения нефтепродуктов?
Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 529 “Об утверждении Федеральных Норм и Правил в Области промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов” регулирует правила эксплуатации стальных вертикальных резервуаров. Ниже вы можете скачать актуальную версию Приказа.
Основные требования к резервуарам РВС
Разберем основные требования, которые возлагаются на эксплуатирующую организацию, ответственную за обслуживание вертикального стального резервуара, предназначенного для приема или хранения нефтепродуктов.
- Запрещается хранить нефтепродукты в резервуаре на котором в данный момент проводятся работы по реконструкции (в таком случае нефтепродукты необходимо “транспортировать” в другой резервуар);
- Необходимо резервуар оборудовать средствами и системами, предотвращающими образование взрывоопасных смесей, а также возможность взрыва внутри резервуара. Исключение составляют резервуары хранения мазута. (пункт 77 ФНП №529);
- Для площадок опасных производственных объектов магистрального нефтепровода необходимо оснастить и оборудовать резервуары для аварийного сброса (на них должны быть дыхательные и предохранительные клапаны);
- Резервуары для хранения нефтепродуктов должны быть оснащены газоуравнительной системой, которая должна иметь средства дистанционного отключения каждого резервуара по отдельности (для недопущения развития аварии);
- При эксплуатации вертикального стального резервуара должен быть обеспечен постоянный контроль утечек жидкости (с помощью установки специальных приборов), а также загазованности. При обнаружении утечек или иных нарушений герметичности требуется немедленно приостановить эксплуатацию резервуара.
- Каждый резервуар (в том числе резервуар РВС) должен иметь технический паспорт;
- На ОПО, где эксплуатируются резервуары хранения нефти, должна хранится техническая схема расположения резервуаров с указанием номера каждого резервуара. (пункт 84);
- Необходимо строго следить за наполнением резервуара, чтобы не превысить максимальную пропускную способность установленных на резервуаре дыхательных и предохранительных устройств. Также ФНП устанавливает максимальную производительность при наполнении резервуара (она зависит от его объема);
- Требуется обеспечить постоянный контроль уровня нефтепродуктов в резервуарах с помощью измерительных приборов;
- Трубопроводная обвязка резервуарного парка должна обеспечивать возможность перекачки нефтепродуктов из одного резервуара в другой в случае аварии;
- Резервуары хранения мазута должны быть оборудованы устройствами подогрева мазута. При этом необходимо предусмотреть штуцеры для дренажа и воздушника с запорными устройствами для дренирования конденсата и отвода воздуха в период пуска.
- Эксплуатирующая организация обязана обеспечить постоянный контроль за температурой подогреваемых нефтепродуктов (например, для мазута она не должна превышать 90 градусов Цельсия);
- резервуарный должен быть оснащен прожекторами для полного освещения площадки хранения нефтепродуктов;
- нефтепродукты должны поступать в резервуар без создания брызг и разбрызгивания, а также без интенсивного перемешивания.
Требования к оснащению вертикальных стальных резервуаров
Оборудование и арматура, устанавливаемые на резервуарах для нефти и нефтепродуктов, согласно пункту 81 и 83 ФНП №529 обязана иметь:
- Приемо-раздаточные патрубки с запорной арматурой.
- Дыхательную и предохранительную арматуру с огнепреградителями;
- Устройства для отбора проб и удаления подтоварной воды;
- Приборы контроля и сигнализации;
- Устройства для подогрева высоковязких и застывающих нефтепродуктов;
- Системы противопожарной защиты;
- Вентиляционные патрубки;
- Устройства молниезащиты, заземления и защиты от статического электричества;
- На резервуарах, оборудованных дыхательными клапанами, должны устанавливаться предохранительные клапаны.
Полный комплект оборудования, устанавливаемого на резервуаре, и схема их расположения должны быть описаны и обоснованы в проектной документации или документации на техническое перевооружение.
Резервуары для хранения авиационных топлив на топливозаправочных комплексах обязаны быть оснащены плавающими устройствами для верхнего забора топлива. Однако, такие резервуары не должны иметь газоуравнительной системы и системы улавливания и рекуперации паров.
Установленное оборудование, арматура и приборы контроля, сигнализации и защиты на резервуарах для нефти и нефтепродуктов должны обеспечивать безопасную эксплуатацию резервуаров в соответствии с установленными стандартами и нормативами.
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категории А1 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Техническое диагностирование вертикальных стальных резервуаров
В соответствии с Приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 года №536, техническое диагностирование резервуаров должно проводиться в рамках технического освидетельствования и подчиняться следующим правилам:
Для резервуаров типа РВС, РВСП, РВСПА, РВСПК, эксплуатируемых менее 20 лет, полное освидетельствование должно проводиться не реже одного раза в 10 лет.
Если резервуар эксплуатируется более 20 лет, то полное освидетельствование должно проводиться один раз в 5 лет.
Для остальных типов резервуаров, техническое диагностирование в рамках полного освидетельствования необходимо проводить один раз в 4 года.
В дополнение к вышеперечисленным срокам, ФНП №536 требует проведения технического диагностирования резервуара в следующих случаях:
- При обнаружении любых дефектов, включая сколы и ржавчину.
- Перед запуском резервуара путем проведения технического освидетельствования.
- После проведения ремонтных работ, в ходе которых было заменено днище или проведены сварочные работы.
- Если резервуар был установлен на новом месте.
Кроме того, техническое диагностирование резервуара может проводиться чаще в соответствии с положением производственного контроля на предприятии.
В течение первых четырех лет после ввода резервуара в эксплуатацию (или до полной стабилизации осадки основания) следует ежегодно проводить нивелирование окрайки днища в абсолютных отметках. Это должно выполняться в не менее чем в восьми точках, но не реже, чем каждые 6 метров. Результаты нивелирования должны быть занесены в паспорт резервуара.
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
