Резервуары вертикальные для хранения нефти и нефтепродуктов - правила эксплуатации
В этой статье вы узнаете основные правила по ремонту, монтажу, контролю и работе вертикальных стальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.
Директор по развитию, специалист по промышленной безопасности и проектированию ОПО
Определение вертикального резервуара
Резервуар вертикальный стальной (РВС) — это специальная вертикальная ёмкость, которая предназначена для хранения, учета, подготовки и выдачи жидких продуктов (в первую очередь нефтепродуктов).
Классификация вертикальных резервуаров
Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов подразделяются по форме: вертикальные, горизонтальные, цилиндрические, сфероидальные.
Вертикальные резервуары можно классифицировать по:
- вместимости (от 100 до 50 тыс м3);
- по расположению (наземные или подземные);
- по давлению в газовом пространстве;
Какой приказ устанавливает правила эксплуатации резервуара вертикального стального, используемого для хранения нефтепродуктов?
Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 529 “Об утверждении Федеральных Норм и Правил в Области промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов” регулирует правила эксплуатации стальных вертикальных резервуаров. Ниже вы можете скачать актуальную версию Приказа.
Основные требования к резервуарам РВС
Разберем основные требования, которые возлагаются на эксплуатирующую организацию, ответственную за обслуживание вертикального стального резервуара, предназначенного для приема или хранения нефтепродуктов.
- Запрещается хранить нефтепродукты в резервуаре на котором в данный момент проводятся работы по реконструкции (в таком случае нефтепродукты необходимо “транспортировать” в другой резервуар);
- Необходимо резервуар оборудовать средствами и системами, предотвращающими образование взрывоопасных смесей, а также возможность взрыва внутри резервуара. Исключение составляют резервуары хранения мазута. (пункт 77 ФНП №529);
- Для площадок опасных производственных объектов магистрального нефтепровода необходимо оснастить и оборудовать резервуары для аварийного сброса (на них должны быть дыхательные и предохранительные клапаны);
- Резервуары для хранения нефтепродуктов должны быть оснащены газоуравнительной системой, которая должна иметь средства дистанционного отключения каждого резервуара по отдельности (для недопущения развития аварии);
- При эксплуатации вертикального стального резервуара должен быть обеспечен постоянный контроль утечек жидкости (с помощью установки специальных приборов), а также загазованности. При обнаружении утечек или иных нарушений герметичности требуется немедленно приостановить эксплуатацию резервуара.
- Каждый резервуар (в том числе резервуар РВС) должен иметь технический паспорт;
- На ОПО, где эксплуатируются резервуары хранения нефти, должна хранится техническая схема расположения резервуаров с указанием номера каждого резервуара. (пункт 84);
- Необходимо строго следить за наполнением резервуара, чтобы не превысить максимальную пропускную способность установленных на резервуаре дыхательных и предохранительных устройств. Также ФНП устанавливает максимальную производительность при наполнении резервуара (она зависит от его объема);
- Требуется обеспечить постоянный контроль уровня нефтепродуктов в резервуарах с помощью измерительных приборов;
- Трубопроводная обвязка резервуарного парка должна обеспечивать возможность перекачки нефтепродуктов из одного резервуара в другой в случае аварии;
- Резервуары хранения мазута должны быть оборудованы устройствами подогрева мазута. При этом необходимо предусмотреть штуцеры для дренажа и воздушника с запорными устройствами для дренирования конденсата и отвода воздуха в период пуска.
- Эксплуатирующая организация обязана обеспечить постоянный контроль за температурой подогреваемых нефтепродуктов (например, для мазута она не должна превышать 90 градусов Цельсия);
- резервуарный должен быть оснащен прожекторами для полного освещения площадки хранения нефтепродуктов;
- нефтепродукты должны поступать в резервуар без создания брызг и разбрызгивания, а также без интенсивного перемешивания.
Бесплатно проконсультируем, рассчитаем стоимость постановки на учет, технического освидетельствования или экспертизы. Звоните или пишите на почту [email protected]
Требования к оснащению вертикальных стальных резервуаров
Оборудование и арматура, устанавливаемые на резервуарах для нефти и нефтепродуктов, согласно пункту 81 и 83 ФНП №529 обязана иметь:
- Приемо-раздаточные патрубки с запорной арматурой.
- Дыхательную и предохранительную арматуру с огнепреградителями;
- Устройства для отбора проб и удаления подтоварной воды;
- Приборы контроля и сигнализации;
- Устройства для подогрева высоковязких и застывающих нефтепродуктов;
- Системы противопожарной защиты;
- Вентиляционные патрубки;
- Устройства молниезащиты, заземления и защиты от статического электричества;
- На резервуарах, оборудованных дыхательными клапанами, должны устанавливаться предохранительные клапаны.
Полный комплект оборудования, устанавливаемого на резервуаре, и схема их расположения должны быть описаны и обоснованы в проектной документации или документации на техническое перевооружение.
Резервуары для хранения авиационных топлив на топливо-заправочных комплексах обязаны быть оснащены плавающими устройствами для верхнего забора топлива. Однако, такие резервуары не должны иметь газоуравнительной системы и системы улавливания и рекуперации паров.
Установленное оборудование, арматура и приборы контроля, сигнализации и защиты на резервуарах для нефти и нефтепродуктов должны обеспечивать безопасную эксплуатацию резервуаров в соответствии с установленными стандартами и нормативами.
Техническое диагностирование вертикальных стальных резервуаров
В соответствии с Приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 года №536, техническое диагностирование резервуаров должно проводиться в рамках технического освидетельствования и подчиняться следующим правилам:
-
Для резервуаров типа РВС, РВСП, РВСПА, РВСПК, эксплуатируемых менее 20 лет, полное освидетельствование должно проводиться не реже одного раза в 10 лет.
-
Если резервуар эксплуатируется более 20 лет, то полное освидетельствование должно проводиться один раз в 5 лет.
-
Для остальных типов резервуаров, техническое диагностирование в рамках полного освидетельствования необходимо проводить один раз в 4 года.
-
В дополнение к вышеперечисленным срокам, ФНП №536 требует проведения технического диагностирования резервуара в следующих случаях:
- При обнаружении любых дефектов, включая сколы и ржавчину.
- Перед запуском резервуара путем проведения технического освидетельствования.
- После проведения ремонтных работ, в ходе которых было заменено днище или проведены сварочные работы.
- Если резервуар был установлен на новом месте.
-
Кроме того, техническое диагностирование резервуара может проводиться чаще в соответствии с положением производственного контроля на предприятии.
В течение первых четырех лет после ввода резервуара в эксплуатацию (или до полной стабилизации осадки основания) следует ежегодно проводить нивелирование окрайки днища в абсолютных отметках. Это должно выполняться в не менее чем в восьми точках, но не реже, чем каждые 6 метров. Результаты нивелирования должны быть занесены в паспорт резервуара.
На бесплатной консультации наши эксперты:
- Ответят на все ваши вопросы по промышленной безопасности и охране труда.
- Помогут привести ваше производство к полному соответствию с ФНП или при отсутствии такой возможности разработают обоснование безопасности, утверждающее возможность отхождения от норм и правил
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте заявку на бесплатную консультацию специалиста по промышленной безопасности. Ответим на все ваши вопросы, предложим решения.
