Директор по развитию, специалист в области промышленной безопасности и проектирования ОПО
Какие котлы подлежат осмотру?
Осмотру подлежат котлы, обладающие признаками опасности, которые установлены Приказом Ростехнадзора №536 (от 15.12.2020).
Ниже представлена таблица с перечнем оборудования, которое подлежит периодическому осмотру.
Когда проводится осмотр котла?
Осмотр котла должен проводится в рамках следующих процедур:
- в рамках эксплуатационного контроля (рекомендуется не реже одного раза в 12 месяцев). Такой осмотр проводит сотрудник эксплуатирующей организации, назначенный ответственным за безопасную эксплуатацию оборудования под избыточным давлением.
- в рамках технического освидетельствования. 1 раз в 4 года – полное освидетельствование, 1 раз в 8 – гидравлические испытания котла. Для технического освидетельствования привлекается независимая организация (например, наша компания). В рамках технического освидетельствования помимо визуального осмотра проводится неразрушающий контроль котла (как правило, применяется магнитный, ультразвуковой и капиллярный метод контроля);
- в рамках технического освидетельствования, если котел был подвержен ремонту (сменено свыше 15% анкерных связей, барабан, коллектор, экономайзер);
- в рамках экспертизы промышленной безопасности котла. Проводится после окончания срока эксплуатации котла, который указан в его паспорте или при утере паспорта/ отсутствии в нем сроком эксплуатации. Экспертизу проводит независимый экспертный центр, имеющий лицензию (например, наша организация).
Важное примечание.
Речь выше о полном осмотре котла (наружные и внутренние поверхности). Котельное оборудование подлежит периодическому мониторингу. Например, раз в смену необходимо снимать показатели манометров и заносить их журнал, проверять предохранительные клапаны.
Раз в 12 месяцев помимо осмотра необходимо проверять присосы, проводить поверку манометров, испытывать предохранительные клапаны и т.д
Про мониторинг элементов котельного оборудования у нас имеется отдельная статья. В данной – речь только про наружные и внутренние осмотры котла.
Рекомендации по программе осмотра котла
Ниже мы разберем основные мероприятия, которые необходимы при осмотре котла.
Перед проведением внутреннего осмотра котел должен быть:
- Остановлен, охлажден, освобожден от рабочей среды, вентилирован и нейтрализован.
- Отключен от всех трубопроводов путем установки заглушек или их отсоединения.
- Очищен от накипи, сажи, золы и шлаковых отложений.
- Внутренние устройства в барабане должны быть временно демонтированы и удалены, если они мешают осмотру.
Изучение документации котла.
- Перед началом инспекции ознакомьтесь с операционной и технической документацией котла: паспортом, чертежами, журналами смен и обслуживания, формулярами, результатами предыдущей технической диагностики, ранее выданными заключениями экспертизы промышленной безопасности.
Проведите осмотр поверхности котла и наружный осмотр
- Выполните визуальный контроль обмуровки и тепловой изоляции на 100% объема. Осмотрите наружную поверхность в доступных местах после удаления изоляции.
- При осмотре внутренней поверхности уделите особое внимание участкам зоны зеркала испарения с обеих сторон вдоль барабана и нижней части.
- При проведении полного осмотра котла осуществляется наружный осмотр. При его проведении важно проверить котел на загазованность и применять требования охраны труда (например, использовать светильники с мощностью до 12 Вольт).
- Проведите визуальный контроль внутренней поверхности отверстия, кромок поверхности расточек и уплотнительной поверхности под уплотнение для выявления трещин и разрывов.
Проведите измерения
- Измерьте овальность барабана в сечениях через 500 мм вдоль оси барабана и укажите результаты в протоколе контроля, указав места измерения овальности.
- Измерьте прогиб барабана в тех же сечениях, где проводились измерения овальности барабана, описав величины расстояний от натянутой струны до нижней кромки барабана.
- Измерьте толщину стенки с использованием ультразвукового толщинометра в тех же сечениях, где измеряли овальность барабана (при наличии толщинометра). Разместите точки измерения в каждом сечении вдоль нижней кромки и под углом 45-60º от нее в обе стороны.
- Измерьте твердость в тех же сечениях, где проводились измерения овальности барабана. В каждом сечении измерьте твердость в трех зонах внутренней поверхности на нижней кромке барабана и как минимум в двух зонах обечайки, расположенных выше зоны зеркала испарения на 50-100 мм.
Осмотрите днище котла
- Осмотрите наружную поверхность в доступных местах после удаления изоляции.
- При осмотре внутренней поверхности обратите внимание на участки зоны зеркала испарения и перехода к цилиндрической части вдоль всей окружности.
- Выполните магнитопорошковое исследование (МПД) на участке 200×200 мм перехода к цилиндрической части на внутренней поверхности или в другом месте в соответствии с результатами визуального осмотра.
- Измерьте толщину стенки не менее чем в трех точках вдоль нижней кромки от цилиндрической кромки до лазового отверстия или до центральной точки глухого днища.
- Измерьте твердость металла на внутренней поверхности днищ в нижнем секторе каждого днища в сечении под углом 90º; для днища нижнего барабана, обращенного в топку, измерения проводите в верхнем секторе (под тем же углом 90º). Проведите не менее трех измерений твердости в каждом днище.
- Проведите визуальный контроль сварных соединений по всей длине с внутренней стороны за исключением недоступных участков.
- Выполните визуальный контроль наружной поверхности труб, доступных для осмотра, для оценки износа, образования накипи, выпучивания и отделения от коллектора.
- Измерьте толщину стенки экранных труб, труб первого и последнего рядов конвективного пучка с использованием ультразвуковых приборов в областях интенсивного износа.
- Выберите трубы для измерения толщины стенки на основе результатов визуального осмотра, но не менее чем 10 экранных труб и труб первого ряда конвективного пучка. Проведите измерения в двух участках вдоль длины трубы (при необходимости, согласно результатам визуального контроля). Общее количество проверяемых труб должно быть не менее 10.
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.3 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Результат осмотра котла
После проведения осмотра составьте акт контроля котла. Ниже представлен шаблон акта диагностирования котла с дефектной ведомостью. Вы можете его скачать и использовать для проведения обследования котла. Информацию о диагностировании также необходимо внести в паспорт.
Котел считается прошедшим осмотр при выполнении следующих технических условий:
Наружный и внутренний осмотр:
- Отсутствие трещин, надрывов, отдулин, выпучин, коррозии на внутренних и наружных поверхностях стенок.
- Отсутствие следов пропаривания и пропусков в сварных, заклепочных и вальцовочных соединениях.
- Отсутствие повреждений обмуровки, которые могут вызвать перегрев металла элементов котла,
- Допуски на отклонения геометрических размеров не превышают установленных норм, например, овальность не должна превышать 1%.
Осмотр металлоконструкций каркаса
- Отсутствие повреждений, коррозии и деформаций у несущих элементов.
- Соответствие прочностных и жесткостных характеристик конструкции требованиям ФНП.
- Отсутствие повреждений металлоконструкций (трещины, надрывы, деформации).
- Котел выдерживает пробное давление, определенное исходя из разрешенного рабочего давления котла. Пробное давление для гидравлических испытаний должно быть на 1,25 выше рабочего давления.
Испытания электрической части (для электрокотлов):
- Сопротивление изоляции соответствует нормам, установленным в технической документации.
Механические испытания металла барабана и других элементов (при необходимости):
- Временное сопротивление углеродистых сталей не ниже 320 МПа (32 кгс/мм²).
- Отношение предела текучести к временному сопротивлению не превышает 0,75.
- Относительное удлинение для углеродистых сталей должно быть не менее 14%, а ударная вязкость на образцах с острым надрезом — не менее 25 Дж/см².
Эти технические результаты подтверждают, что котел соответствует всем нормативным требованиям и может быть допущен к дальнейшей безопасной эксплуатации.
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.