Главная / Журнал! / Гидравлические испытания трубопроводов

Гидравлические испытания трубопровода

В этой статье вы узнаете как организовать гидравлические испытания трубопровода.

Время прочтения: 2 мин
Галина
Галина Горбунова

Директор по развитию, специалист в области промышленной безопасности и проектирования ОПО

Что такое гидравлические испытания трубопровода?

Гидравлические испытания трубопровода – это комплекс мероприятий, проводимых для определения степени герметичности и прочности трубопровода.

Периодичность проведения гидравлических испытаний трубопровода

Периодичность проведения гидравлических испытаний трубопровода зависит от его назначения.

В соответствии с ФНП № 536, периодичность гидравлических испытаний трубопроводов пара и горячей воды должна определяться проектной документацией и требованиями нормативных документов. 

Если проектной документацией не указана конкретная периодичность, гидравлические испытания проводятся не реже одного раза в 3 года с привлечением независимой организации. Если тепловая сеть снабжена системой оперативного-дистанционного контроля, то испытания можно проводить 1 раз в 5 лет. 

Трубопроводы, используемые для теплоснабжения населения, проводят гидравлические испытания 2 раза в год (после окончания и перед началом отопительного сезона). Однако, такие испытания проводятся без привлечения независимой организации.

Технологические трубопроводы нуждаются в гидравлических испытаниях один раз в три года (в случае отсутствия влияния коррозии) и 1 раз в два года при обнаружении на трубах коррозийных дефектов.

Также гидравлические испытания проводятся:

  • в рамках технического диагностирования, освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности;
  • после любого ремонта с применением сварки и реконструкции (в рамках внеочередного освидетельствования);
  • после монтажа оборудования перед его первым применением (в рамках первичного освидетельствования);

Не подвергаются гидравлическому испытанию пароперепускные трубопроводы в пределах турбин и трубопроводы отбора пара от турбины до задвижки при условии оценки их состояния с применением не менее двух методов неразрушающего контроля

 

Отдельные детали, элементы или блоки оборудования могут не подвергаться гидравлическому испытанию перед их применением, если они прошли испытание на месте их изготовления или подвергались 100% контролю ультразвуком или другим неразрушающим методом.

Подготовка к проведению гидравлических испытаний трубопровода

До начала испытаний дефектоскопист осуществляет внешний осмотр трубопровода. Рекомендуется применять 2-3 метода неразрушающего контроля для осмотра трубопровода. Как правило, применяется визуально-измерительный контроль и ультразвуковая толщинометрия швов трубопровода. 

Также в рамках осмотра трубопровода дефектоскопист оценивает правильность установки арматуры, проверяет опорные элементы и запорные механизмы, оценивает сложность их открытия и закрытия. 

Рассчитаем стоимость проведения испытаний и экспертизы трубопровода
Оставьте заявку, наши эксперты рассчитают стоимость проведения работ по проведению испытаний

    Порядок проведения гидравлических испытаний трубопровода

    Разберем регламент проведения гидравлических испытаний трубопровода.

    Этап 1: Заполнение сосуда водой. Перед началом испытания трубопровод заполняется водой, и из него полностью удаляется воздух, чтобы предотвратить образование воздушных пробок, которые могут исказить результаты испытания.

    Этап 2: Подъем давления. Давление в трубопроводе постепенно повышается до уровня пробного давления, которое должно быть плавно доведено до расчетного значения. Важно контролировать этот процесс по манометрам, которые должны быть одного типа и класса точности (не ниже 1,5).

    Этап 3: Выдержка оборудования под пробным давлением. Время выдержки под пробным давлением должно быть указано в технической документации, но не менее 10 минут для паровых и водогрейных котлов. Для других типов оборудования время выдержки зависит от толщины стенок трубопровода:

    • при толщине стенки до 50 мм — не менее 30 минут;
    • при толщине стенки от 50 до 100 мм — не менее 60 минут;
    • при толщине стенки более 100 мм — не менее 120 минут.

    Этап 4: Проверка на герметичность. После выдержки под пробным давлением давление снижается до рабочего уровня, и проводится осмотр трубопровода для выявления утечек, разрывов, трещин и других дефектов. Особое внимание уделяется сварным, развальцованным и разъемным соединениям.

    Важно:

    Гидравлические испытания считаются успешно пройденными, если во время их проведения отсутствуют:

    • падение давления по манометру;
    • признаки разрыва;
    • течи в сварных соединениях;
    • пропуски испытательной среды (например, следы течи на поверхности сосуда);
    Кроме того, после испытаний проводится повторный неразрушающий контроль, который считается пройденным, если экспертом не обнаружены деформации после проведения гидравлических испытаний (трещины, остаточная деформация).

    Давление при проведении гидравлических испытаний трубопровода

    Гидравлические испытания проводятся под пробным давлением.

    Значение пробного давления зависит от типа трубопровода и условий его эксплуатации.

    Минимальное значение пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов в пределах котла:

    • при рабочем давлении не более 0,5 МПа – 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа;
    • при рабочем давлении более 0,5 МПа – 1,25 рабочего давления, но не менее, чем рабочее давление плюс 0,3 МП

    При этом пробное давление высчитывается по формулам.

    Рассмотрим, как определяется пробное давление для различных видов оборудования.

    Пробное давление для металлических сосудов (или трубопроводов) рассчитывается по следующей формуле:

    пробное давление при испытаниях металлических трубопроводов

    Для трубопроводов из неметаллических материалов пробное давление определяется по формулам:

    При ударной вязкости более 20 Дж/см²:

    пробное давление при испытании неметаллических трубопроводов

    При ударной вязкости 20 Дж/см² и менее:

    пробное давление при испытании неметаллических трубопроводов
    Пройдите бесплатный курс по эксплуатации трубопроводов и котельного оборудования

    Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям  Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.

    Температурный режим и используемая жидкость при проведении испытаний трубопровода

    Используемая для испытания вода должна иметь температуру не ниже 5 °C и не выше 40 °C. Таким образом разница температур металла и окружающего воздуха во время гидравлического испытания не приводит к конденсации влаги на поверхности стенок оборудования.

    Гидравлическое испытание трубопроводов производится только при положительной температуре окружающего воздуха, при этом температура стенок должна быть не менее 10 °C. При гидравлическом испытании паровых и водогрейных котлов верхний предел температуры воды может быть увеличен по согласованию с проектной организацией до 80 °C. Если температура металла верха барабана превышает 140 °C, заполнение его водой для проведения гидравлического испытания не допускается.

    В случае технической необходимости допускается применение других жидкостей, не вызывающих коррозию и не являющихся токсичными.

    Акт гидравлических испытаний трубопровода

    В результате проведения гидравлических испытаний оформляется акт гидравлических испытаний. В акте фиксируются параметры испытаний (длина и характеристика трубопровода), давление во время испытаний, длительность гидравлических испытаний и результат.

    Акт подписывают все члены комиссии, которые проводили гидравлическое испытание трубопровода. 

    образец акта гидравлических испытаний трубопровода

    Ниже вы можете скачать шаблон акта гидравлических испытаний трубопровода.

    Шаблон акта гидравлического испытания трубопровода
    Узнайте больше об эксплуатации трубопроводов

    Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.

    Техническое диагностирование трубопроводов
    Регистрация опасного производственного объекта
    Опасные производственные объекты (ОПО) - что такое и требования
    Получите ответ на любой Ваш вопрос

    Оставьте заявку на бесплатную консультацию наших специалистов по промышленной безопасности вашего объекта.

    Заполните форму: