Пн-Пт с 9:00 до 18:00 МСК
Определение магнитнопорошкового контроля
Способы магнитнопорошкового контроля
Магнитнопорошковый контроль включает несколько методов намагничивания и нанесения индикаторов:
- Метод остаточной намагниченности (СОН) — применяется для твердых магнитных материалов. Объект сначала намагничивают, а затем наносят порошок. Способ подходит для объектов, которые можно расположить в удобном для осмотра положении.
- Метод приложенного поля (СПП) — индикаторный состав наносят во время намагничивания, что эффективно для материалов с низкой коэрцитивной силой. СПП также подходит для работы с крупногабаритными объектами, когда мощности прибора недостаточно для создания сильного магнитного поля.
Способ намагничивания выбирается в зависимости от поверхности оборудования и назначения.
Принцип действия магнитнопорошкового метода
Объект предварительно намагничивается, создавая магнитное поле на его поверхности.
Когда такое поле проходит через материал, оно скапливается вокруг дефектов — трещин, непроваров, пор и других пустот.
Магнитные частицы из суспензии притягиваются к этим участкам, формируя видимый рисунок, повторяющий контуры дефекта.
Этот индикаторный рисунок позволяет быстро выявить нарушение сплошности материала, даже если дефект находится на глубине до 2-3 мм.
Преимущества магнитопорошкового контроля
Магнитопорошковый метод отличается высокой чувствительностью и простотой применения. Его основные преимущества включают:
- Способность выявлять как поверхностные, так и подповерхностные дефекты — от трещин, возникших в процессе эксплуатации, до производственных дефектов (шлифовка, литье, ковка);
- Возможность обнаружения дефектов под немагнитным покрытием толщиной до 50 мкм;
- Безопасность метода для дефектоскописта, так как нет необходимости в применении токсичных веществ, как в капиллярном методе.
В сварных соединениях магнитопорошковый контроль способен обнаружить подрезы, непровары, трещины, а также наличие окисных, шлаковых и флюсовых включений.
Недостатки магнитнопорошкового контроля
Магнитнопорошковый контроль имеет свои ограничения.
Он применим только к ферромагнитным материалам с магнитной проницаемостью μ ≥ 40. Также эффективность метода может снижаться при недостаточно подготовленных поверхностях: метод чувствителен к окалине, коррозии и шлакам.
Чувствительность к дефектам при дефектоскопии также снижается на очень шероховатых поверхностях или при значительной толщине покрытия.
Порядок проведения магнитнопорошкового неразрушающего контроля
Магнитнопорошковый контроль проводится в несколько этапов.
На первом – необходимо подготовить поверхность к контролю и очистить ее от жидкостей (в том числе и масел).
Далее дефектоскопист намагничивает участок контроля и наносит специальный ферромагнитный порошок.
После его нанесения эксперт проводит визуальный осмотр исследуемого участка и фиксирует образуемый порошком рисунок на видео или фото камеру.
По окончании дефектоскопии объект контроля размагничивается.
В результате магнитнопорошкового контроля оформляется протокол и акт.
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Результат проведения магнитнопорошкового неразрушающего контроля
В результате контроля объекта магнитнопорошковым методом дефектоскопистом выдается протокол неразрушающего контроля.
В протоколе указывается:
- Объект контроля;
- Использованные приборы неразрушающего контроля (В том числе указывается напряженность магнитного поля и схема намагничивания поверхности контролируемого объекта);
- Условия контроля;
- Перечень обнаруженных дефектов;
- Данные эксперта, который проводил диагностирование.
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
Навигация
Промышленная безопасность
Идентификация опасного производственного объекта Регистрация опасного производственного объекта Лицензия на эксплуатацию ОПО Экспертиза промышленной безопасности Экспертиза промышленной безопасности здания Экспертиза промышленной безопасности проектной документации Обоснование безопасности Декларация промышленной безопасности Техническое освидетельствование
© 1991-2025 Группа Компаний Триада
ИНН: 7701010056 ОГРН: 103770005263
Разработка сайта