Пн-Пт с 9:00 до 18:00 МСК
Определение теплового контроля
Тепловой контроль (ТК) – это распространенный метод неразрушающего контроля, основанный на фиксировании преобразования инфракрасных лучей в видимый спектр.
Благодаря неоднородности фиксируемого спектра (отражающего тепловое поле) дефектоскопист контролирует состояние объекта и выявляет места поверхности, где происходит ее перегрев или наоборот, утечка тепловой энергии.
Тепловой контроль активно применяется в промышленности, строительстве и в первую очередь в теплоэнергетике.
Способы теплового контроля
Выделяют два способа теплового контроля – активный и пассивный.
При пассивном методе теплового контроля дефектоскопист с помощью специального оборудования измеряет температуру поверхности и таким образом изучает теплопроводность материалов и их теплоемкость.
Пассивный метод не требует нагревания объекта контроля, а лишь наблюдения за ним с помощью тепловизора.
Активный метод применяется для объектов, которые не выделяют тепло.
При активном методе теплового контроля необходимо “нагреть” поверхность контролируемого объекта и затем осмотреть его с помощью тепловизора.
Кроме активного и пассивного теплового контроля выделяют контактный и бесконтактный способ.
Контактный способ теплового контроля применяется с помощью устройств, расположенных на поверхности контролируемого объекта и фиксирующих его температуру (к таким устройствам относятся: термометры, термокарандаши).
Для теплового контроля бесконтактным методом применяются тепловизоры, термографы и радиометры, использование которых возможно без непосредственного контакта с поверхностью.
Дефекты, выявляемые тепловым контролем
Тепловой контроль позволяет отследить физические изменения температуры поверхности объекта и таким образом фиксирует дефекты, которые влияют на теплопроводность контролируемого материала.
К таким дефектам относятся:
- пустоты;
- трещины;
- непровары;
- инородные включения;
- пористость;
Также метод позволяет выявлять локальные перегревы, обнаруживать места скопления конденсата, выявлять утечки пара и газа, производить трассировку теплотрасс и выявлять перенапряжения.
Методы теплового контроля и ГОСТ
Методы теплового контроля, обозначены в ГОСТ 5651-2015.
Методы теплового контроля основаны на взаимодействии теплового поля объекта с термодинамическими чувствительными элементами
(термопарой, фотоприемником, жидкокристаллическим индикатором и т.д.) и преобразовании параметров поля (интенсивности, температурного градиента, контраста, лучистости и др.) в электрический сигнал и передаче его на регистрирующий прибор.
Ниже вы можете подробно ознакомиться и скачать актуальный ГОСТ, регулирующий виды, а также порядок проведения теплового контроля.
ГОСТ теплового контроля
Методы теплового контроля делятся по характеру изменения во времени внешнего теплового воздействия на исследуемый образец. Различают следующие виды нестационарных методов и приборов для измерения теплофизических свойств:
- со ступенчатым изменением температуры (теплового потока);
- с импульсным изменением температуры (теплового потока) на поверхности образца во времени);
- с линейным изменением температуры поверхности образца во времени;
- с периодическим (гармоническим или импульсным) изменением
температуры поверхности образца; - с тепловым воздействием на исследуемый образец за счёт изменения объёмной плотности;
- внутренних источников тепла, действующих внутри образца, например за счёт пропускания электрического тока:
− через электропроводный образец;
− через электронагреватель, рассматриваемый в качестве одного из
слоёв многослойного образца и т.п.
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Результат проведения теплового контроля
В результате диагностирования объекта тепловым контролем – экспертом выдается протокол теплового неразрушающего контроля.
В протоколе указывается:
- Объект контроля;
- Использованные для обследования приборы неразрушающего контроля;
- Условия контроля; (в том числе описание применения пассивного или активного метода);
- Данные эксперта, который проводил обследование.
Порядок проведения теплового контроля
На первом этапе проведения теплового контроля необходимо выявить факторы негативного влияния на проведение неразрушающего контроля.
На втором этапе дефектоскопист подготавливает объект к контролю.
При активном методе теплового контроля требуется нагреть объект, при пассивном – достаточно подготовить оборудование для фиксирования теплового излучения и определить места тепловизионной съемки.
Далее специалистами проводится контроль объекта с помощью теплового оборудования и его фотосъемка.
Одновременно с тепловым контролем фиксируется влажность среды, а также – дистанция между прибором и объектом.
После проведения технического диагностирования экспертами обрабатывается результат и выдается протокол теплового контроля.
Тепловой контроль трубопроводов
Тепловой контроль часто применяется для неразрушающего контроля трубопроводов пара и горячей воды. Метод позволяет определить теплопроводность трубопровода и обнаружить места утечки пара или газа.
Достоинства теплового контроля
Тепловой контроль позволяет:
- проконтролировать поверхность на расстоянии (например, если дефектоскопист не имеет к ней доступа);
- проводить дефектоскопию без остановки оборудования;
- давать результаты с минимальной погрешностью (не более 0,1 ˚С);
- обладает высокой информативностью за счет тепловой карты.
Но метод не лишен недостатков. В первую очередь на тепловой контроль влияют погодные условия (например, дождь). Сложно проводить контроль в условиях, когда температура окружающей среды практически не отличается от температуры изделия (например, на открытом солнце).
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
Навигация
Промышленная безопасность
Идентификация опасного производственного объекта Регистрация опасного производственного объекта Лицензия на эксплуатацию ОПО Экспертиза промышленной безопасности Экспертиза промышленной безопасности здания Экспертиза промышленной безопасности проектной документации Обоснование безопасности Декларация промышленной безопасности Техническое освидетельствование
© 1991-2025 Группа Компаний Триада
ИНН: 7701010056 ОГРН: 103770005263
Разработка сайта