Анатолий Тужилкин
Руководитель отдела по промышленной безопасности
Определение визуально-измерительного контроля
Визуально-измерительный контроль — один из самых простейших методов неразрушающего контроля. Метод подразумевает под собой визуальный осмотр дефектоскопистом контролируемой поверхности, фиксацию и измерение дефектов.
Для технического диагностирования методом ВИК дефектоскопист использует увеличительные стекла, эндоскопы, лупы, а также измерительные приборы (линейки, штангенциркуль).
Визуально-измерительный контроль (ВИК) проводится для:
— подтверждения соответствия изделий требованиям стандартов ГОСТ и конструкторской документации;
— выявления деформаций, расслоений, вмятин, ожогов, складок, погружений, обрезов, дыр, выпучин, трещин и других дефектов, а также признаков коррозии и эрозии;
— измерения длины дефектов, их глубины, ширины раскрытия и оценки степени их приемлемости;
— проверки геометрических параметров, расположения деталей для сварки, угла между ними, зазоров между ними, смещения кромок;
— после удаления дефекта убедиться, что дефектный участок соответствует нормативным требованиям.
Оборудование для визуально-измерительного контроля (ВИК)
Для проведения визуально-измерительного контроля используется различное оборудование, которое можно условно разделить на два типа.
К первой группе относятся инструменты измерения, которые позволяют оценить размер видимого дефекта:
- штангенциркуль;
- измерительные рулетки;
- микрометры;
- иные измерительные приборы;
Ко второй группе относится оборудование для оптического контроля:
- увеличительные стекла и лупы;
- телевизионные камеры;
- перископы.
Рассчитаем стоимость экспертизы
Оставьте заявку, наши эксперты рассчитают стоимость проведения работ
Результат проведения визуально-измерительного контроля
В результате обследования визуально-измерительным контролем-дефектоскопистом выдается акт, технического диагностирования устройства (оборудования), содержащий протокол диагностирования объекта методом ВИК.
Протокол визуально-измерительного контроля содержит:
- Информацию об объекте контроля;
- Использованные для обследования приборы неразрушающего контроля;
- Условия контроля;
- Данные эксперта, который проводил обследование.
Далее протокол прилагается к заключению эксперта (например, отображается в заключении экспертизы промышленной безопасности).
Ниже представлен образец акта технического диагностирования визуально-измерительным контролем сварных швов, крышки, днища и обечайки сосуда под давлением (реактора) на опасном производственном объекте. Акт был разработан в учебных целях для учебного объекта.
Образец акта визуально-измерительного контроля.
ГОСТ визуально-измерительного контроля сварных соединений и швов
Визуально-измерительный контроль сварных соединений осуществляется исключительно по ГОСТ ИСО 17637-2014, который регламентирует проведение контроля соединений, выполненных сваркой плавлением.
Ниже вы можете детально ознакомиться и скачать ГОСТ 17637-2014.
ГОСТ визуально-измерительного контроля соединений, выполненных сваркой
При проведении визуально-измерительного контроля сварных соединений ГОСТ обязывает соблюдать следующие положения:
- допускать к визуально-измерительному контролю аттестованных экспертов (1-2 уровня);
- необходимость проверки сварного шва на соответствие технической документации (например, ИСО 5817);
- при проведении визуально-измерительного контроля сварных швов эксперт-дефектоскопист обязан удостовериться в нормальности поверхности шва, измерить ширину и длину шва и убедиться в том, что разделка стыкового шва полностью заполнена. Дефектоскопист также обязан удостовериться в отсутствии непроваров, трещин, проплавлений и прожогов шва, не соответствующих допустимым значениям.
- после проведения визуально-измерительного контроля сварных соединений – эксперт обязан издать соответствующий протокол неразрушающего контроля и подписать его.
Выше вы можете посмотреть образец протокола визуально-измерительного контроля.
Пройдите бесплатный курс по эксплуатации оборудования под избыточным давлением
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Инструкция перед проведением визуально-измерительного контроля:
Перед проведением визуально-измерительного контроля инструкция, обозначенная в ГОСТ 17637-2014, требует подготовить контролируемое оборудование или несущую конструкцию к визуальному осмотру следующим образом:
- обеспечить доступ дефектоскописта к объекту (например, установить леса , ограждения);
- зачистить поверхность до чистого металла от масел, грязи, ржавчины, влаги, шлака и другого мусора;
- организовать зону зачистки деталей и сварных швов не менее 20 мм с наружной стороны и не менее 10 мм с внутренней стороны от кромок разделки детали;
- при проведении зачистки толщина изделия не должна уменьшаться, также очистку стоит проводить аккуратно, чтобы не допустить появление царапин и сколов;
- если объект визуально-измерительного контроля окрашен – краска не удаляется!
Порядок проведения визуально-измерительного контроля (ВИК)
ВИК (визуально-измерительный контроль) проводится в 5 этапов. Давайте их разберем:
- Подготовка. Удаление грязи, масел, остатков краски и иного мусора, предоставление доступа дефектоскописта к объекту.
- Визуальный осмотр. Объект ВИК (например, сварной шов) изучается невооруженным взглядом. При необходимости используются увеличительные стекла и иные оптические инструменты.
- Исследование с применением инструментов. Дефектоскопист при необходимости просвечивает соединения, фиксирует дефекты на фотокамеру, измеряет параметры дефектов с помощью измерительных приборов (например, линейкой).
- Оформление протокола. После завершения исследований дефектоскопист оформляет протокол визуально-измерительного контроля, а также акт, в котором публикует вывод о возможности дальнейшей эксплуатации объекта;
- Написание заключения. Если визуально-измерительный контроль проводится в рамках экспертизы промышленной безопасности дефектоскопистом подготавливается заключение, которое подписывает аттестованный эксперт.
Узнайте больше о неразрушающем контроле
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Получите бесплатную консультацию
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
Заполните форму:
