Определение акустического неразрушающего контроля
Метод основан на передаче волн от источника непосредственно к датчикам, где они преобразуются в электрические сигналы, которые передаются на прибор и расшифровываются.
Акустический метод неразрушающего контроля выявляет дефекты как внутри, так и снаружи конструкций. Он позволяет выявлять такие дефекты, как:
- дефекты склейки и сварки;
- расслоения;
- коррозия;
Акустический неразрушающий контроль активно применяется при проведении технического диагностирования, экспертизы промышленной безопасности, эксплуатационном контроле оборудования, зданий и сооружений на опасных производственных объектах.
Описание акустического контроля
Основной принцип акустического контроля заключается в распространении упругих волн через исследуемый объект. Акустические волны взаимодействуют с дефектами, отражаясь, преломляясь или изменяя амплитуду.
При наличии дефекта (например, трещины или пустоты) часть волны отражается, а часть преломляется, образуя сигнал, который может быть зафиксирован и проанализирован.
Использование разных частот позволяет исследовать материал на различной глубине, а тип волны подбирается в зависимости от задач и характеристик объекта. На практике контроль проводится как через стандартные колебания, так и через ультразвуковые частоты (свыше 20 кГц), которые повышают чувствительность диагностики и позволяют выявлять даже малейшие повреждения.
Основные методы акустического контроля
Существует несколько основных методов акустического контроля, каждый из которых применяется в зависимости от объекта и типа дефектов:
Эхо-импульсный метод — наиболее популярный метод, при котором акустические волны посылаются внутрь объекта, а отраженные сигналы фиксируются, анализируются и сопоставляются с параметрами дефекта. Этот метод особенно эффективен для локализации глубоко залегающих повреждений.
Теневой метод — в этом подходе анализируется интенсивность акустической волны, проходящей через материал. Ослабление амплитуды сигнала указывает на наличие дефекта в области прохождения волны.
Зеркально-теневой метод — основан на анализе волн, многократно отраженных от дефектов и донной поверхности. Этот метод помогает точно выявлять и измерять параметры дефектов.
Акустико-эмиссионный метод — пассивный метод, который отслеживает звуковые колебания, возникающие при разрушении или деформации материала. Он позволяет выявлять активные трещины и зоны напряжения, где может произойти разрушение.
Импедансный метод — основан на анализе изменений механического импеданса, что позволяет выявлять изменения свойств материала, вызванные дефектами.
Результат проведения акустического неразрушающего контроля
В результате контроля объекта одним из акустических методов дефектоскопистом выдается протокол акустического неразрушающего контроля.
В протоколе указывается:
- Объект контроля;
- Использованные приборы акустического контроля;
- Условия контроля;
- Данные эксперта, который проводил обследование.
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Порядок проведения акустического контроля
Акустический контроль проводится в несколько этапов.
На первом – разрабатывается программа работ по контролю методом акустической эмиссии. На данном этапе происходит подборка преобразователей акустической эмиссии, определение способов и схем крепления датчиков.
Далее дефектоскопист приезжает на объект, зачищает покрытие от грязи и устанавливает датчики, после чего проводится акустический неразрушающий контроль. Дефектоскопист в обязательном порядке фильтрует помехи и шумы, чтобы они не влияли на результаты дефектоскопии.
После – оформляет протокол и акт неразрушающего контроля.
Достоинства и недостатки метода
Акустический метод очень прост в применении. Для диагностирования объекта не требуется ни его демонтаж, ни даже частичное разрушение, ни остановка поточных линий, что очень важно в условиях промышленного производства.
Акустический контроль применяют для обнаружения дефектов объектов из любых материалов.
Он эффективно выявляет трещины, поры и несплошности и иные деформации, расположенные как и на поверхности контролируемого объекта, как и в толщине материала.
Кроме того, метод используется для структурного анализа поверхности и позволяет измерить толщину детали при одностороннем доступе к ней.
Однако, данный комплекс методов не лишен недостатков. Для корректной работы прибора акустической диагностики необходимо обеспечить плотный контакт его с исследуемой поверхностью.
Кроме того, если дефекты изделия расположены параллельно ультразвуковым лучам, то часто прибор их не обнаруживает.
Также стоит помнить, сложность акустического контроля для обследования изделий из крупнозернистых материалов.
В идеале для качественного обследования данный метод необходимо
сочетать его с несколькими методами неразрушающего контроля (например, с капиллярным методом).
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
