Пн-Пт с 9:00 до 18:00 МСК
Определение акустического неразрушающего контроля
Метод основан на передаче волн от источника непосредственно к датчикам, где они преобразуются в электрические сигналы, которые передаются на прибор и расшифровываются.
Акустический метод неразрушающего контроля выявляет дефекты как внутри, так и снаружи конструкций. Он позволяет выявлять такие дефекты, как:
- дефекты склейки и сварки;
- расслоения;
- коррозия;
Акустический неразрушающий контроль активно применяется при проведении технического диагностирования, экспертизы промышленной безопасности, эксплуатационном контроле оборудования, зданий и сооружений на опасных производственных объектах.
Описание акустического контроля
Основной принцип акустического контроля заключается в распространении упругих волн через исследуемый объект. Акустические волны взаимодействуют с дефектами, отражаясь, преломляясь или изменяя амплитуду.
При наличии дефекта (например, трещины или пустоты) часть волны отражается, а часть преломляется, образуя сигнал, который может быть зафиксирован и проанализирован.
Использование разных частот позволяет исследовать материал на различной глубине, а тип волны подбирается в зависимости от задач и характеристик объекта. На практике контроль проводится как через стандартные колебания, так и через ультразвуковые частоты (свыше 20 кГц), которые повышают чувствительность диагностики и позволяют выявлять даже малейшие повреждения.
Основные методы акустического контроля
Существует несколько основных методов акустического контроля, каждый из которых применяется в зависимости от объекта и типа дефектов:
Эхо-импульсный метод — наиболее популярный метод, при котором акустические волны посылаются внутрь объекта, а отраженные сигналы фиксируются, анализируются и сопоставляются с параметрами дефекта. Этот метод особенно эффективен для локализации глубоко залегающих повреждений.
Теневой метод — в этом подходе анализируется интенсивность акустической волны, проходящей через материал. Ослабление амплитуды сигнала указывает на наличие дефекта в области прохождения волны.
Зеркально-теневой метод — основан на анализе волн, многократно отраженных от дефектов и донной поверхности. Этот метод помогает точно выявлять и измерять параметры дефектов.
Акустико-эмиссионный метод — пассивный метод, который отслеживает звуковые колебания, возникающие при разрушении или деформации материала. Он позволяет выявлять активные трещины и зоны напряжения, где может произойти разрушение.
Импедансный метод — основан на анализе изменений механического импеданса, что позволяет выявлять изменения свойств материала, вызванные дефектами.
Результат проведения акустического неразрушающего контроля
В результате контроля объекта одним из акустических методов дефектоскопистом выдается протокол акустического неразрушающего контроля.
В протоколе указывается:
- Объект контроля;
- Использованные приборы акустического контроля;
- Условия контроля;
- Данные эксперта, который проводил обследование.
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Порядок проведения акустического контроля
Акустический контроль проводится в несколько этапов.
На первом – разрабатывается программа работ по контролю методом акустической эмиссии. На данном этапе происходит подборка преобразователей акустической эмиссии, определение способов и схем крепления датчиков.
Далее дефектоскопист приезжает на объект, зачищает покрытие от грязи и устанавливает датчики, после чего проводится акустический неразрушающий контроль. Дефектоскопист в обязательном порядке фильтрует помехи и шумы, чтобы они не влияли на результаты дефектоскопии.
После – оформляет протокол и акт неразрушающего контроля.
Достоинства и недостатки метода
Акустический метод очень прост в применении. Для диагностирования объекта не требуется ни его демонтаж, ни даже частичное разрушение, ни остановка поточных линий, что очень важно в условиях промышленного производства.
Акустический контроль применяют для обнаружения дефектов объектов из любых материалов.
Он эффективно выявляет трещины, поры и несплошности и иные деформации, расположенные как и на поверхности контролируемого объекта, как и в толщине материала.
Кроме того, метод используется для структурного анализа поверхности и позволяет измерить толщину детали при одностороннем доступе к ней.
Однако, данный комплекс методов не лишен недостатков. Для корректной работы прибора акустической диагностики необходимо обеспечить плотный контакт его с исследуемой поверхностью.
Кроме того, если дефекты изделия расположены параллельно ультразвуковым лучам, то часто прибор их не обнаруживает.
Также стоит помнить, сложность акустического контроля для обследования изделий из крупнозернистых материалов.
В идеале для качественного обследования данный метод необходимо
сочетать его с несколькими методами неразрушающего контроля (например, с капиллярным методом).
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
Навигация
Промышленная безопасность
Идентификация опасного производственного объекта Регистрация опасного производственного объекта Лицензия на эксплуатацию ОПО Экспертиза промышленной безопасности Экспертиза промышленной безопасности здания Экспертиза промышленной безопасности проектной документации Обоснование безопасности Декларация промышленной безопасности Техническое освидетельствование
© 1991-2025 Группа Компаний Триада
ИНН: 7701010056 ОГРН: 103770005263
Разработка сайта