Определение капиллярного контроля
Виды капиллярного контроля
При использовании данного метода используется пенетрат. Пенетрат – это специальная жидкость, которая наносится дефектоскопистом на поверхность и помогает “подсвечивать” скрытые дефекты (например, трещины).
Существует несколько подходов к капиллярному контролю, различающихся по типу используемых пенетрантов:
Цветной метод подразумевает применение пенетрантов, которые содержат красители, образующие контрастные следы на поверхности.
Люминесцентный метод заключается в использовании пенетрантов, светящихся под ультрафиолетовым светом, что повышает точность выявления дефектов в условиях слабой освещенности.
Смешанный метод — сочетает цветные и люминесцентные свойства для повышения качества диагностики.
Результат проведения капиллярного контроля
В результате обследования объекта капиллярным контролем – экспертом выдается протокол диагностирования неразрушающим контролем.
В протоколе указывается:
- Объект контроля;
- Использованные для обследования жидкости (пенетраты);
- Условия контроля;
- Данные эксперта, который проводил обследование.
Достоинство метода
Капиллярные методы являются одними из самых чувствительных способов обнаружения микродефектов на поверхности и внутри объектов, которые недоступны для визуального контроля.
Капиллярный метод позволяет контролировать объекты разных размеров и форм, изготовленных из различных материалов, включая черные и цветные металлы, стекло, керамику и пластик.
Часто капиллярная дефектоскопия является единственным доступным методом контроля конструкций и элементов из неметаллических, немагнитных, композитных и других многообещающих материалов.
Кроме того, капиллярный контроль дает информацию о параметрах повреждения, что упрощает понимание причин его возникновения.
Одним из главных преимуществ капиллярной дефектоскопии является высокая чувствительность, что позволяет обнаруживать:
- пустоты в сварных соединениях и швах с шириной раскрытия до 0,1 мкм;
- пористость, трещины и свищи на пористой поверхности;
- сварочные и терморазрывы;
- шлифовочные и усталостные деформации и щели;
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Порядок проведения капиллярного контроля
Капиллярный контроль проводится в 7 этапов:
- Подготовка поверхности объекта контроля. На данном этапе поверхность контролируемой детали и полости освобождают от посторонних веществ путем очистки в специальных растворителях (очистителях). Для эффективного проникновения пенетрантов в полости дефектов на детали не должно остаться всевозможных загрязнений, лакокрасочных покрытий, моющих составов, а также ранее применяемых дефектоскопических материалов.
- Нанесение индикаторного пенетранта. На данном этапе полости дефектов максимально заполняются индикаторной жидкостью. Требуется определенное время для того, чтобы пенетрант проник в трещины.
- Удаление избытка пенетранта с поверхности объекта контроля. В зависимости от типа применяемого пенетранта он может быть удален промывкой водой, воздействием эмульгатора или промывкой растворителем. При этом очень важно не удалить пенетрант из полости дефекта.
- После удаления излишков пенетранта поверхность изделия необходимо высушить.
- Нанесение проявителя и проявление дефекта. На этом этапе используется специальный дефектоскопический материал – проявитель. Основная задача проявителя- извлечь пенетрант из полости дефекта путем сорбции и сформировать хорошо видимый индикаторный след несплошности.
- После осмотра изделия на наличие индикаций от несплошностей и оценки допустимости выявленных индикаций изделие очищается от применяемых в процессе контроля дефектоскопических материалов.
- На финальном этапе экспертом пишется заключение и подписывается акт капиллярного контроля.
ГОСТ капиллярного контроля сварных соединений
ГОСТ 18442-80 регламентирует процесс проведения капиллярного контроля сварных соединений, устанавливает требования к пенетрантам, устанавливает проявители и обязывает провести естественную сушку или сушку в потоке воздуха поверхности после проведения капиллярного контроля сварных соединений.
Ниже вы можете ознакомиться и скачать ГОСТ 18442-80 капиллярного контроля сварных соединений.
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
