Подготовка к монтажу котла
Монтаж котлов начинается с подготовки и организации работ, включающих:
- Проверку проектной документации
- Входной контроль материалов и оборудования
- Очистку котельного оборудования и места монтажа.
- проверка сертификатов всех материалов, которые будут использоваться в монтаже котла.
- проверка состояния материалов с помощью визуального осмотра.
- неразрушающий контроль (при необходимости).
Категорически запрещено в процессе ремонта или монтажа котла применять материалы, которые НЕ утверждены проектом и НЕ прошли сертификацию.
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Выполнение монтажных работ
Согласно ФНП 536 работы по монтажу котлов имеет право выполнять только специализированная организация.
Специализированная организация должна иметь в штате квалифицированный персонал:
- прошедший аттестацию в области промышленной безопасности;
- ежегодно проходящий проверку знаний, инструкций и технологических карт;
- каждые 5 лет проходящий дополнительное обучение в области промышленной безопасности
- сварщики такой организации обязаны иметь аттестацию по соответствующей технологии (способу) сварки;
А также специализированная организация должна иметь соответствующее оборудование как и для проведения работ, так и для проведения полноценного неразрушающего контроля (аттестованную лабораторию).
При проведении монтажа котла:
- Котел устанавливается на подготовленный фундамент с использованием монтажных приспособлений. В обязательном порядке проверяется горизонтальность и вертикальность котла.
- После установки котла на фундамент он закрепляется анкерными болтами. Анкерные болты должны быть затянуты равномерно, чтобы обеспечить надежное крепление оборудования и исключить его смещение во время эксплуатации. В обязательном порядке проверяется качество крепления: болты должны быть надежно зафиксированы, а их состояние соответствовать требованиям проектной документации. Не допускается использование болтов с повреждениями или дефектами. После затяжки болтов проводится контроль качества фиксации.
- При монтаже котла устанавливаются все необходимые элементы: предохранительные клапаны, манометры, термометры, указатели уровня воды, запорная арматура. Арматура и устройства монтируются в доступных местах для удобства обслуживания и контроля. Клапаны должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в котле не превышало разрешенное более чем на 10%. Запрещается установка запорных устройств между котлом и предохранительными клапанами. Манометры и термометры устанавливаются в местах, обеспечивающих удобство считывания показаний.
- При подключении к трубопроводам подача пара, горячей воды или других сред должна осуществляться с учетом требований проектной документации по давлению и температуре. Для этого могут устанавливаться редуцирующие устройства, фильтры и другие элементы, обеспечивающие стабильную работу котла.
- В зависимости от типа котла (газовый, мазутный, твердотопливный) выполняется подключение к соответствующей системе топливоподачи. Все соединения должны быть герметичными и выдерживать рабочее давление системы. При подключении системы топливоподачи необходимо обеспечить предотвращение утечек топлива.
- Котел подключается к автоматическим системам управления и безопасности, которые контролируют его работу, поддерживают заданные параметры и предотвращают аварийные ситуации. Важно, чтобы все электрические соединения были выполнены в соответствии с проектом и обеспечивали надежную работу оборудования. Провода и кабели должны быть защищены от механических повреждений, воздействия высоких температур и влаги.
Завершение монтажных работ котла
После завершения монтажных работ организация, производившая монтаж, должна:
- провести полный неразрушающий контроль всех поверхностей оборудования под давлением и сварных соединений.
При обнаружении дефектов ( таких как утечки, коррозия, трещины или другие повреждения). – они должны быть устранены, после – проводится новый контроль. - провести гидравлические или пневматические испытания. Испытания проводятся до проведения пусконаладочных работ и введения оборудования в эксплуатацию. Про регламент проведения гидравлических испытаний – у нас имеется отдельная статья.
- составить удостоверение (свидетельство) о качестве монтажа: Это удостоверение подтверждает соответствие выполненных работ проектной и технической документации. Оно подписывается руководителями монтажной и эксплуатирующей организаций, а также представителями разработчика проекта или изготовителя оборудования (ФНП, пункт 196).
К удостоверению (свидетельству) о качестве монтажа должны быть приложены:
- Паспорт и техническая документация. подтверждающее соответствие требованиям ТР ТС 032/2013.
- Сертификаты на материалы;
- Акты контроля и приемки (в том числе акты передачи оборудования, освидетельствования скрытых работ, проверки установки на фундамент и приемки после испытаний).
- Сварочные формуляры и исполнительные чертежи, содержащие информацию о выполненных сварочных работах и их соответствии проекту монтажа.
Если проводился монтаж трубопровода, то организация проводившая монтаж должна разработать исполнительную схему, которая включает в себя:
- сведения о материалах (включая марки стали, стандарты, наружные диаметры и толщины труб);
- расположение элементов трубопровода;
- расположение сварных соединений;
- расположение указателей, устройств измерения ползучести, манометров;
- границы трубопровода.
Пусконаладочные работы после проведения монтажа
После проведения монтажа котла проводятся пусконаладочные работы, а также техническое освидетельствование котла с помощью специализированной организации. Про процесс технического освидетельствования – у нас имеется отдельная статья на сайте, поэтому повторятся не будем.
Пусконаладочные работы имеет право осуществлять также организация, что и проводила монтажные работы.
Подготовка к пусконаладочным работам включает:
- разработку программы наладки. Данная программа должна быть согласована с эксплуатирующей организацией и описывать все технологические и контрольные операции для обеспечения наладки на всех режимах работы котла. Программу подписывает технический руководитель организации, которая будет осуществлять монтаж, а также руководитель проектной организации, которая осуществляет авторский надзор.
- проверку оборудования с помощью визуального осмотра,контроля состояния предохранительных устройств и арматуры;
- регулировку предохранительных клапанов;
После – проводятся сами пусконаладочные работы. Они включают в себя:
- Промывку и продувку.
- Наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и систем управления.
- Проверку систем безопасности, включая проверку работоспособности систем автоматизации управления, манометров, датчиков и иного оборудования (в том числе ПАЗ).
- Регулировку режимов работы котла.
- Настройку безопасных устойчивых режимов горения в пределах разрешенного организацией-изготовителем диапазона минимальных и максимальных значений нагрузок, наладку водно-химического режима котла и наладку режимов работы оборудования для подготовки воды.
Важно: программу пусконаладки котла утверждает наладочная организация (специализированная организация, которая осуществляет пусконаладку).
После завершения наладочных работ проводится комплексное опробование оборудования.
Его продолжительность установлена ФНП 536 и должна быть:
- Для котлов — не менее 72 часов,
- для трубопроводов тепловых сетей — не менее 24 часов.
По окончании комплексного опробования составляется акт сдачи оборудования в эксплуатацию, включающий технический отчет о наладочных работах, режимные карты и чертежи всех изменений, внесенных на стадии наладки.
После проведения пуско-наладочных работ до ввода оборудования под давлением в эксплуатацию собирается полноценная комиссия с привлечением инспектора Ростехнадзора (в ряде случаев).
Эта комиссия издает акт о готовности оборудования под давлением к эксплуатации. Акт подписывается всеми членами комиссии.
О вводе котла в эксплуатацию – мы подробнее говорили в других статьях на нашем сайте. Ниже – доступны ссылки на них.
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
