Главная / Журнал! / Требования к манометрам на сосудах, котлах

Требования к манометрам на сосудах, котлах и ином оборудовании под давлением

В этой статье рассмотрим требования к манометрам, которые применяются на оборудовании под избыточным давлением, и разберем правила их эксплуатации на основании ФНП 536 и Технического регламента Таможенного союза.

Время прочтения: 5 мин
Анатолий Тужилкин
Анатолий Тужилкин

Руководитель отдела по промышленной безопасности

Общие требования к манометру

Все манометры оборудуются шкалой, которая позволяет считывать показатели рабочего давления.

Согласно ФНП №536, шкала манометра должна обеспечивать нахождение стрелки во второй трети шкалы при рабочем давлении. Для обозначения максимально допустимого давления на шкале наносится красная черта или устанавливается пластина красного цвета.

требования к манометрам на котлах, трубопроводах и ином оборудовании

Класс точности манометра

 

В зависимости от рабочего давления – оборудование снабжается соответствующим манометром на основании класса точности.

  • Для давления до 2,5 МПа класс точности манометра должен быть не ниже 2,5.
  • Для давления от 2,5 до 14 МПа – не ниже 1,5.
  • Для давления выше 14 МПа – не ниже 1.
класс точности манометра
Пройдите бесплатный курс по эксплуатации котельного оборудования

Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категориям Б 8.1 – Б 8.2 и безопасно эксплуатировать ваш объект.

Требования к установке манометра

Манометры должны быть установлены так, чтобы их показания были легко видны с рабочего места оператора. Допускается наклон корпуса манометра не более 30° от вертикали.

Диаметр корпуса манометров зависит от высоты их установки:

  • До 2 метров – не менее 100 мм.
  • От 2 до 5 метров – не менее 160 мм.
  • Более 5 метров – не менее 250 мм.

Для манометров, установленных на высоте более 5 метров, требуется установка дублирующего сниженного манометра. При этом ТР ТС 010 НЕ рекомендует устанавливать средства измерения давления на высоте свыше 3 метров от площадки установки оборудования.

Перед каждым манометром должен быть установлен трехходовой кран или аналогичное устройство для проверки. Установка такого трехходового крана необходима для оперативной калибровки и обеспечения корректности показаний.

Установка трёхходового крана или заменяющего его устройства необязательна при наличии возможности проверки манометра в установленные сроки путем снятия его со стационарного сосуда, а также необязательна на сосуде, у которого рабочее давление, установленное организацией-изготовителем в паспорте, равно или больше давления питающего источника, и при условии, что в этом сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или воздействия повышенной температуры.

Для защиты от попадания горячих рабочих сред манометры должны быть оборудованы сифонными трубками или другими устройствами, что предотвращает повреждения и неправильные показания. Диаметр такой трубки должен быть не менее 10 мм. 

требования к установке манометра

Сам монтаж манометров проводится согласно строгим требованиям проектной документации и ФНП 536, а именно:

  • При монтаже манометры защищаются от вибрации, агрессивных сред и механических повреждений.
  • Категорически запрещается использовать манометры, не соответствующие проектной документации или имеющие класс точности ниже установленных нормативов.
Рассчитаем стоимость освидетельствования оборудования под давлением
Оставьте заявку, наши эксперты рассчитают стоимость диагностирования вашего оборудования или его экспертизы промышленной безопасности

    Периодичность проверки манометра

    Согласно Приказу Ростехнадзора №536, манометры на любом оборудовании под давлением (котлах, трубопроводах, сосудах) должны проходить регулярную проверку и поверку.

    Ежедневная проверка манометров должна проводиться перед каждой сменой с установкой стрелки на нулевую отметку. Проверку осуществляет лицо на предприятии, ответственное за безопасную эксплуатацию оборудования под давлением. 

    Для котлов с давлением до 1,4 МПа проверка исправности манометров проводится не реже одного раза в смену, а для котлов с давлением от 1,4 до 4,0 МПа – не реже одного раза в сутки.

    Поверка манометра проводится не реже одного раза в 12 месяцев. Частота проверок может быть увеличена по решению эксплуатирующей организации.

    Все результаты проверки и поверки манометров фиксируются в соответствующих журналах. Записи включают дату, время проверки, результаты и принятые меры в случае выявления отклонений.

    образец журнала проверок манометров
    образец журнала проверок манометров

    Замена манометра

    В случае любых дефектов в работе манометра, которые влияют на точность показаний- он должен быть оперативно заменен. Замена манометра также осуществляется, если: 

    • Истек срок поверки манометра.
    • Отсутствует информация о поверке манометра (в журнале, паспорте или иной документации).
    • Стрелка манометра не возвращается на нуль при отсутствии давления.
    • Повреждено стекло или корпус манометра.
    • Манометр был неправильно установлен. 
    • Обнаружены другие дефекты, влияющие на точность показаний.

     

    Узнайте больше об эксплуатации оборудования под давлением

    Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.

    Эксплуатация оборудования под давлением
    Требования к опасным производственным объектам
    Экспертиза промышленной безопасности
    Методы неразрушающего контроля (НК)