Проведем экспертизу промышленной безопасности котла и котельной, зарегистрируем заключение экспертизы в Ростехнадзоре!
Проведем экспертизу промышленной безопасности котлов и котельной, зарегистрируем заключение экспертизы в Ростехнадзоре.
Экспертиза котельного оборудования, работающего под избыточным давлением, проводится в соответствии со сроком возможной эксплуатации, который установлен либо в паспорте оборудования, либо в заключении прошлой экспертизы.
Кроме того, котел подлежит обязательной экспертизе:
Важно: на котел должен быть разработан паспорт, который содержит срок его возможной эксплуатации.
При отсутствии паспорта или при окончании срока возможной его эксплуатации необходимо провести повторную экспертизу.
Здание котельной также подлежит ЭПБ:
Пометка: все котлы вне зависимости от их вида (электрические, паровые, водогрейные) подлежат экспертизе, если они применяются на опасном производственном объекте.
Результатом экспертизы котла – является заключение.
В заключении содержится одно из 2-х решений о соответствии объекта нормам промышленной безопасности:
1) Соответствует
Котел соответствует нормам и требованиям промышленной безопасности и может быть безопасно эксплуатируем. Заключение разрешает использование котельного оборудования на опасном производственном объекте и указывает срок его годности (остаточный ресурс).
2) Не соответствует
Котел обладает высокой степенью аварийности (например, имеет серьезные трещины стенок, которые не позволяют использовать его безопасно) и не может использоваться на производстве в текущем состоянии, поскольку выявлены серьезные дефекты и нарушения, устранение которых невозможно.
Важно: до 1 марта 2023 года экспертные центры, имеющие лицензию на проведение экспертизы, имели право выдавать заключение об ограниченной годности сосудов под давлением к эксплуатации.
В заключении указывались условия при которых дальнейшая эксплуатация оборудования была возможна (например, при ограниченной температуре нагрева стенок котла).
С 1 марта 2023 года Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 13.04.2022 № 120 ввел правило, по которому заключение должно содержать однозначный вывод либо о пригодности объекта к эксплуатации, либо о необходимости заменить объект/ликвидировать оборудование в силу несоответствия нормам и правилам промышленной безопасности.
После написания заключения юридическое лицо, имеющее лицензию на проведение работ, готовит заявление о внесении заключения в реестр Ростехнадзора.
Подписанное заключение регистрируется в реестре Ростехнадзора в течение 5 календарных дней, где ему присваивается номер. По результатам регистрации Ростехнадзор выдает уведомление о внесении заключения, содержащий его уникальный номер.
Стоимость экспертизы промышленной безопасности котла зависит от нескольких факторов. Например, от количества котлов, от необходимости проведения их гидравлических испытаний, от объема котла (большие котлы могут потребовать нескольких дефектоскопистов для проведения технического диагностирования). На стоимость экспертизы котельной влияет размер здания, его высота и наличие дымовой трубы (при обследовании трубы свыше 30 метров требуются услуги альпиниста). Минимальная стоимость проведения работ – от 15 тысяч рублей. Ниже доступен калькулятор, который позволит вам узнать минимальную цену за оказание услуги.
Важно: расчёт стоимости, указанный выше в нашем калькуляторе, является ориентировочным и отражает минимальную цену на данную услугу.
Оставьте заявку выше, чтобы получить полный расчет стоимости услуги именно для вашего объекта.
К заключению диагностирования прилагаем раздел с рекомендациями по дальнейшей эксплуатации оборудования (перечень мер по снижению износа оборудования/здания/сооружения для безаварийной эксплуатации).
Стараемся продлить срок эксплуатации оборудования, если это возможно.
В штате компании бригада дефектоскопистов, которая оперативно готова выехать на ваш объект в течение нескольких часов с момента заключения договора.
Для этого в офисе нашей компании переносная лаборатория неразрушающего контроля.
В штате нашей компании трое экспертов, имеющих аттестацию в Ростехнадзоре по Э14 (подъемные сооружения); Э12 (оборудование под давлением); Э11 (объекты газоснабжения); Э7 (ОПО химии и нефтехимии); Э13 (металлургия) ТУ/ЗС/КЛ/ТП/ОБ/Д. Для остальных работ привлекаем дружеских экспертов. Знаем в отрасли всех в лицо.
Большинство экспертных центров списывает оборудование, если отсутствует эксплуатационная документация. Мы помогаем ее оперативно разработать (в том числе и паспорт оборудования).
За 2021-2023 год мы провели техническое диагностирование, освидетельствование и экспертизы промышленной безопасности для крупнейших предприятий по всей России: ПАО “РУСАЛ Братск” (здания и сооружения); ГК “Агроэко” (сотни технических устройств); ООО “РусСоль” (оборудование соляной шахты), АО “Данон-Россия” и другие.
Компания ООО «Фирма Триада» предоставляет услугу экспертизы промышленной безопасности для различных котлов и котельных. В услугу входят следующие работы:
Кроме того, вы можете контролировать ход оказания услуги через наше мобильное приложение- онлайн.
Все зависит от самого котла а также от его технического состояния.
Если после диагностирования дефектоскопист признает котел соответствующим законодательным требованиям, то срок действия заключения может составлять от 3 до 20 лет.
Срок дальнейшей эксплуатации котельного оборудования указывается в заключении, которое в дальнейшем регистрируется в Ростехнадзоре. По окончании срока возможной эксплуатации, указанного в заключении, необходима повторная экспертиза.
За эксплуатацию оборудования в составе опасного производственного объекта без положительного заключения экспертизы предусмотрен следующий штраф:
– на генерального директора/главного инженера – от 20 000 до 30 000 или дисквалификацию 6-12 месяцев;
– на ИП или юридическое лицо – штраф от 200 000 до 300 000 рублей или приостановление деятельности компании на срок до 90 суток.
Да, требуется обеспечить доступ дефектоскописта к котлу и опорожнить котел для возможности проведения диагностирования его внутренних стенок.
Приказ Ростехнадзора №536 (пункт 469) требует в рамках экспертизы промышленной безопасности оборудования под давлением как и проведение технического диагностирования котла с помощью лаборатории неразрушающего контроля, так и проведение гидравлических испытаний. Заменить одну процедуру на другую не получится.
Мы успешно выезжаем на проведение обследований в любой регион России. Мы проводили техническое диагностирование и ЭПБ на объектах и во Владивостоке, и на крайнем Севере.
Оставьте заявку и мы подготовим для Вас детальное коммерческое предложение, а также чек-лист по экспертизе промышленной безопасности
Беремся даже за самые сложные случаи — звоните и получите расчет стоимости проведения работ в течение суток с момента обращения!
Мы провели техническое освидетельствование устройств тепловой сети (в том числе
Провели экспертизу промышленной безопасности газовых горелок и горелок зон осветления
Провели экспертизу промышленной безопасности водогрейного котла и здания котельной на
Провели аудит промышленной безопасности на заводе в Рязани и разработали
Провели экспертизу промышленной безопасности стальных емкостей на цеху по синтезу.
Провели оценку технического состояния трубопроводов тепловой сети методом магнитной памяти
Подготовили для вас чек-лист по прохождению данной процедуры. Заполните заявку и сразу же получите его на вашу почту.
Экспертиза промышленной безопасности проводится только для котлов, которые подлежат учету в Ростехнадзоре и обладают признаками опасности.
К такому оборудованию относятся те объекты, в которых присутствует давление более 0,07 МПа, а также используется пар, газ, или иные жидкости, чья температура превышает 115 градусов Цельсия (температуру кипения), нуждаются в проведении экспертизы.
Ниже мы подготовили для вас бесплатный тест. Он поможет понять необходимо ли вашему котлу экспертиза промышленной безопасности.
Подробнее о регламенте проведения данной процедуры вы можете прочитать в 116 Федеральном Законе “О промышленной безопасности“
Пометка: газовые котельные (котлы) с давлением менее 0,07 МПа НЕ считаются опасными и не подлежат экспертизе промышленной безопасности. Однако, если такой котел используется на опасном производственном объекте, где имеется другое оборудование под давлением выше 0,07 МПа, то он будет также подлежать экспертизе промышленной безопасности, поскольку является частью опасного производственного объекта.
Также иные котлы (содорегенерационные, электрические, органические) подлежат экспертизе, если указаны как технические устройства в сведениях, характеризующих опасный производственный объект.
На основании ваших ответов – можно сделать вывод.
Ваше техническое устройство НЕ нуждается в проведении экспертизы промышленной безопасности.
Однако, с периодичностью (1 раз в 3 года) необходимо проводить техническое освидетельствование, а с периодичностью, указанной в паспорте технического устройства – проводить техническое диагностирование неразрушающим контролем.
Рекомендуем обратиться к нам за бесплатной консультацией.
На основании ваших ответов – можно сделать вывод.
Ваше техническое устройств в данный момент ОДНОЗНАЧНО нуждается в проведении экспертизы промышленной безопасности согласно статье 7 ФЗ-116.
Рекомендуем обратиться к нам за бесплатной консультацией и расчетом стоимости проведения экспертизы.
info@triadacompany.ru
Согласно Статье 7: 116-ФЗ:
Если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия
технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте,
обязательным требованиям к такому техническому устройству, оно подлежит
экспертизе промышленной безопасности:
при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого устройства;
Согласно статье 7 ФЗ-116:
Техническое устройство подлежит экспертизе промышленной безопасности: после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого ТУ, либо восстановительного ремонта после аварии и инцидента на ОПО, в результате которых было повреждено такое ТУ.
Согласно Статье 7: 116-ФЗ:
Если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия
технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте,
обязательным требованиям к такому техническому устройству, оно подлежит
экспертизе промышленной безопасности:
до начала применения на опасном производственном объекте;
Согласно Статье 7: 116-ФЗ:
Если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия
технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте,
обязательным требованиям к такому техническому устройству, оно подлежит
экспертизе промышленной безопасности:
по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки
такого технического устройства, установленных его производителем если фактический срок его службы превышает двадцать лет (Примечание: с 1 сентября 2024 года – 10 лет);
Экспертиза промышленной безопасности включает четыре основных этапа:
1. Подготовительный этап охватывает сбор и анализ всей необходимой документации, включая проектную, ремонтную и конструкторскую документацию, такую как: паспорт оборудования, сертификационные и эксплуатационные материалы для котельного оборудования, руководства по эксплуатации, а также документы по промышленной безопасности, включая план мероприятий по локализации и ликвидации аварий и программу производственного контроля. При проведении технического диагностирования здания котельной потребуется также проектная документация.
2. Этап выезда дефектоскописта для технического диагностирования на объект предполагает анализ уровня износа котла с помощью использования методов неразрушающего контроля, включая визуально-измерительный, ультразвуковой, магнитопорошковый, акустико-эмиссионный и капиллярный метод.
Особое внимание уделяется контролю состояния сварных соединений и гидравлическим испытаниям, на основе которых оценивается остаточный ресурс.
Кроме того, проводятся гидравлические испытания под пробным давлением (оно обычно выше расчетного на 20-25%). Если проведение гидравлических испытаний невозможно их можно заменить на пневматические.
3. Оформление заключения происходит после анализа результатов технического диагностирования. Экспертный центр готовит заключение о пригодности (или непригодности) котла для дальнейшей эксплуатации, которое подписывается как генеральным директором центра, так и аттестованным в Ростехнадзоре экспертом с соответствующей областью аттестации, обычно – это Э12ТУ.
4. Регистрация заключения в Ростехнадзоре включает подготовку и подачу соответствующего заявления и передачу документации, включая печатный экземпляр заключения и его версию на CD-диске, в территориальное отделение Ростехнадзора. Зарегистрированное заключение получает индивидуальный номер и копию, подписанную аттестованным специалистом
Для вашего удобства мы разработали образец технического задания на проведение ЭПБ котла. Вы можете скачать его и отправить нам по почте – мы оперативно (в течение 2-3 часов) подготовим Вам коммерческое предложение.
Наиболее часто встречающими дефектами котельного оборудования, выявляемыми в результате технического диагностирования являются:
Дефекты возникают в основном из-за отложения в трубах котлов солевых отложений, сварочного грата, нарушения режима работы и эксплуатации котла.
Для выявления всех дефектов котельного оборудования помимо диагностирования котла методами неразрушающего контроля необходимо провести его гидравлические испытания.
Несмотря на кажущуюся простоту экспертизы котла – это достаточно трудоемкая процедура.
Во-первых необходимо подготовить оборудование к диагностированию. Следует остановить котел и трубопроводы, охладить их и обеспечить доступ дефектоскописту, который будет проводить техническое диагностирование. При наличии на внешних стенках грязи/масла/пыли – необходимо очистить их, подготовив к неразрушающему контролю.
Во-вторых при проведении экспертизы дефектоскопист тщательным образом методами визуального контроля просматривает всю поверхность оборудования и выявляет внешние дефекты.
Также специалист в обязательном порядке измеряет состояние стенок котла с помощью ультразвуковой толщинометрии.
Для экспертизы котла обязательно следует провести гидравлическое испытание. Оно позволяет оценить степень прочности стенок котла и плотность его элементов.
Для проведения технического диагностирования котельного оборудования применяется ряд методов. Давайте кратко о них поговорим.
Визуально-измерительный контроль.
Данный метод служит первым этапом контроля и позволяет быстро оценить общее состояние котельного оборудования. При визуальном осмотре выявляются видимые дефекты, такие как коррозия, трещины, деформации и иные поверхностные повреждения. Использование эндоскопов и видеокамер позволяет исследовать труднодоступные участки.
Ультразвуковой контроль (УЗК)
УЗК применяется для обнаружения внутренних дефектов котельного оборудования, таких как трещины, расслоения и поры, а также для измерения толщины стенок котлов. Снижение толщины, выявленное с помощью ультразвука, указывает на износ, коррозию или эрозию металла, что напрямую влияет на срок службы оборудования.
Магнитопорошковый контроль (МПК)
Данный метод эффективен для выявления поверхностных и подповерхностных трещин на ферромагнитных материалах. С его помощью можно обнаружить дефекты, расположенные на поверхностных слоях оборудования, особенно в местах с высоким напряжением или нагрузкой. Метод также позволяет оценить ползучесть металла.
Капиллярный контроль (КК)
Капиллярный метод используется для выявления поверхностных дефектов на сварных швах и в местах напряжений. Этот метод основывается на проникновении красящего вещества в микротрещины, которые становятся видимыми после проявки. Применяется на немагнитных материалах и в тех случаях, когда требуется высокая чувствительность.
Металлографический анализ
Этот метод позволяет исследовать структуру металла и выявить микротрещины и микроструктурные изменения, связанные с длительной эксплуатацией оборудования при высоких температурах и давлениях. Металлографический анализ часто проводится с использованием реплик, что позволяет получить образцы структуры без повреждения поверхности.
Твердометрия (измерение твердости)
Измерение твердости поверхности котловых элементов используется для оценки механических свойств металла и позволяет определить степень деградации материала. Изменение твердости может указывать на термическое воздействие и усталостные повреждения, что влияет на остаточный ресурс.
Исполнительный директор
Мы заслужили доверие более чем 700 довольных клиентов, среди которых крупнейшие предприятия страны: ПАО «МОЭК», ПАО «МОСГАЗ», ПАО «Мосэнерго», ПАО «Туполев», АО «Транснефть–Диаскан» и др.
Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля
Сертификат соответствия
ГОСТ Р ISO 9001-2015 (ISO 9001:2008)
Лицензия на осуществление экспертизы промышленной безопасности
Выписка из СPO на проектирование и изыскания
Мы обладаем всей необходимой документацией для проведения экспертиз промышленной безопасности, разработки экологических и промышленных проектов, проведения изысканий для сотен различных отраслей промышленности.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
Получите бесплатную консультацию
Получите коммерческое предложение!
Заполните заявку, наш эксперт свяжется с вами и в течение 1 дня подготовит полноценное коммерческое предложение!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку ваших персональных данных
Получите бесплатный доступ!
Заявка на консультацию
Оставьте заявку на бесплатную консультацию и в течении 10 минут с Вами свяжется наш специалист и ответит на все интересующие вопросы
[Я принимаю условия передачи информации
Консультация эксперта!
Заполните форму, и мы свяжемся с Вами, чтобы обсудить удобное время посещения нашего офиса
Оставьте заявку на презентацию личного кабинета
Ошибка: Контактная форма не найдена.
Cкачайте PDF портфолио компании
Заполните заявку и сразу же получите pdf версию детального портфолио компании
Отклик на вакансию
