Определение баллонов под давлением
Баллон под давлением (баллон высокого давления) – это специальный сосуд, предназначенный для хранения, транспортировки и использования сжатых или сжиженных газов и имеющий горловину для установки вентиля/штуцера.
Правила обращения с баллонами под давлением регулирует Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 года № 536. В этой статье мы детально разберем основные положения этого приказа.
Узаконивание баллонов
Все баллоны, которые используют для транспортировки или хранения сжатый или растворенный газ под давлением свыше 0,07 МПа, необходимо ставить на учет в Ростехнадзоре.
Исключение составляют:
- сосуды (в том числе баллоны), используемые для обеспечения топливом двигателей транспортных средств;
- баллоны для хранения или транспортировки сжиженных газов, если их регулярно опустошают;
- сосуды, установленные на подземных горных выработках (пункт 223 ФНП №536).
Все опасные баллоны необходимо поставить на учет в Ростехнадзор, а физическую площадку, где они хранятся/эксплуатируются, зарегистрировать как опасный производственный объект.
Ввод баллона в эксплуатацию
До ввода баллонов в эксплуатацию необходимо провести техническое освидетельствование баллонов с их клеймированием (первичное освидетельствование может провести и производитель). О процессе технического освидетельствования мы поговорим ниже.
Перед пуском баллона в работу необходимо вывесить табличку с указанием номера баллона, параметров среды (давления, температуры), учетным номером баллона (присваивается после регистрации в Ростехнадзоре), датой последнего освидетельствования и сроком возможной эксплуатации (пункт 220 Приказа Ростехнадзора №536).
Также следует убедиться в наличии клейма с указанием даты изготовления баллона, даты следующего освидетельствования, а также параметров среды (рабочего давления, пробного давления и т.д).
Оснащение баллонов
Газовые баллоны должны быть оборудованы запорной арматурой (клапанами), которая плотно ввинчивается в горловину или специальные расходно-наполнительные штуцера. Для моноблоков (связок баллонов) обязательно наличие коллекторов, соединяющих клапаны или штуцера каждого баллона.
Баллоны объемом более 100 литров необходимо оснастить предохранительными клапанами. В случае групповой установки допускается установка одного предохранительного клапана на всю группу. Пропускная способность такого клапана должна подтверждаться расчетом.
Для вентилей баллонов, наполняемых горючими газами (например, водородом), предусмотрена левая резьба. В то время как для вентилей баллонов с кислородом и другими негорючими газами используется правая резьба.
Баллоны, используемые для хранения растворенного ацетилена, должны быть заполнены пористой массой и растворителем. Организации-изготовители или наполнительные станции наносят окраску и маркировку в соответствии с ТР ТС 032/2013.
Рекомендуется детально изучить пункт 593 ФНП №536 для изучения всех условий хранения баллонов под избыточным давлением.
Маркировка баллонов
На сферической части каждого баллона должны быть нанесены следующие данные:
- Сведения, подлежащие нанесению в соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013.
- Дата проведенного и следующего технического освидетельствования баллона.
- Клеймо организации, проводившей техническое освидетельствование.
- Место и способ нанесения маркировки выбираются в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации. Массу баллонов указывают с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, но без массы вентиля и колпака.
Хранение баллонов
Согласно ФНП №536 баллоны могут храниться в специально оборудованных помещениях или на открытых площадках с защитой от атмосферных осадков и солнечных лучей. Хранение баллонов с кислородом и горючими газами в одном помещении запрещено. Для баллонов с ядовитыми газами предусмотрены специальные закрытые помещения.
Баллоны необходимо рекомендовать на специально-выделенных помещениях (складах). Давайте разберем требования, которые к ним предъявляет законодательство
Разберем требования к складу, где хранятся баллоны.
Склады для баллонов должны соответствовать проектным требованиям, а также требованиям ФНП:
- Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов, соответствующих проекту; окна и двери должны открываться наружу.
- Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (40 литров) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (40 литров) с негорючими и неядовитыми газами.
- Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть отделены несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5 метров с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.
- Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 метра от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия.
- Полы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами – с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами.
- Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской.
Полы должны быть ровными и нескользкими, а для складов с горючими газами — искробезопасными.
Склады также должны быть оборудованы системой вентиляции и молниезащитой. В них размещаются инструкции по обращению с баллонами.
Размещение баллонов
Размещение газовых баллонов на местах потребления должно соответствовать проекту размещения оборудования, учитывая обязательные требования ФНП 536. Баллоны не должны располагаться в местах перемещения людей, транспортных средств или грузов. Минимальное расстояние от баллонов до отопительных приборов, таких как радиаторы, должно составлять не менее 1 метра, а до источников открытого огня — не менее 5 метров.
Групповые баллонные установки и баллоны с горючими газами должны размещаться в специально оборудованных помещениях или на открытых площадках. Индивидуальная установка может включать не более двух баллонов — один рабочий и один резервный. Баллон должен устанавливаться только в вертикальном положении и быть надежно закреплен во избежание падения. Запрещено использование баллонов с сжиженными и растворенными газами (например, пропан-бутан, ацетилен) в горизонтальном положении.
Баллоны без башмаков могут храниться в горизонтальном положении на специальных рамах или стеллажах. При этом, на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля, высота которых не должна превышать 1,5 метра. Между рядами баллонов используются амортизирующие прокладки из дерева, резины или иных неметаллических материалов.
Для баллонов, применяемых при ремонтных или монтажных работах, допустимо укладывание на землю или пол, очищенные от масел и топлива. В этом случае вентиль должен находиться выше башмака баллона, чтобы предотвратить перекатывание.
Он поможет подготовиться к аттестации в Ростехнадзоре по категории Б 8.7 и безопасно эксплуатировать ваш объект.
Правила транспортировки баллонов
Перед началом транспортировки необходимо проверить целостность баллона и провести его внешний осмотр.
Для перемещения баллонов необходимо навернуть колпаки. Баллоны можно перевозить как и вертикально, так и горизонтально.
При вертикальном переносе баллонов необходимо:
- зафиксировать баллоны;
- положить между ними прокладки (например, деревянные брусцы или резиновые кольца);
Категорически не допускается курение рядом с транспортом, который перевозит баллоны. Также запрещено перевозить баллоны разных видов газа в одном транспортном средстве.
Окраска баллона
Баллоны должны иметь окраску, цвет которой зависит от хранимого газа. Также на баллон должна быть нанесена надпись. Ниже представлена детальная таблица, с описанием необходимых окрасок баллонов под высоким давлением.
Освидетельствование баллонов
Баллоны под давлением подлежат обязательному периодическому техническому освидетельствованию.
К необходимым условиям для проведения освидетельствования относятся:
- Наличие производственных помещений, оборудованных в соответствии с проектом.
- Назначенные лица, ответственные за освидетельствование, аттестованные и квалифицированные специалисты.
- Наличие клейма с индивидуальным шифром.
- Производственная инструкция по проведению технического освидетельствования баллонов.
Организация, которая проводит освидетельствование, клеймирует баллон.
Срок освидетельствования баллона установлен в паспорте баллона (либо на маркировке баллона). Он устанавливается в зависимости от объема баллона и вида хранимых газов на основании ФНП. Ниже представлена таблица с периодичностью освидетельствования баллонов под давлением.
Как правило, периодическое освидетельствование баллона проводится 1 раз в 5-10 лет.
Ниже представлена таблица с периодичностью освидетельствования баллонов, подлежащих учету в Ростехнадзоре.
Ниже представлена таблица с периодичностью освидетельствования баллонов, НЕ подлежащих учету в Ростехнадзоре.
Однако, внеочередное освидетельствование баллона проводится:
- при обнаружении дефектов (сколов, трещин) баллона;
- при обнаружении утечек;
- если сломан вентиль;
- при некачественной покраске баллона;
- при повреждении башмака;
В рамках работ по техническому освидетельствованию баллона эксперт проводит:
- наружный осмотр баллона (методом визуального контроля);
- проверку всей технической документации;
- проверку маркировки и клейма баллона;
- проверку массы баллона;
- гидравлические испытания баллона (при необходимости);
Правила эксплуатации баллонов
Правила эксплуатации баллонов, указаны в Приказе Ростехнадзора №536. Ниже вы можете скачать актуальную версию Приказа.
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте свой номер телефона и наш эксперт перезвонит вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
