Директор по развитию, специалист в области промышленной безопасности и проектирования ОПО
Требования к конструкциям изотермического резервуара
Чтобы в изотермических резервуарах можно было безопасно хранить жидкий аммиак, они должны быть изготовлены из качественной стали соответственно с требованиям ФНП №500.
Изотермические резервуары изготавливаются из специальных сталей с учетом требований к химическому составу, механическим свойствам и качеству листов. Он должен быть максимально прочным и устойчивым к любым воздействиям.
Сталь для резервуаров, устанавливаемых в холодных климатических районах, испытывается на ударную вязкость при температуре минус 70°С. Эти испытания помогают убедиться, что сталь выдержит даже самые суровые условия эксплуатации, что очень важно для безопасности.
Резервуары рассчитываются с учетом возможного вакуума, барометрического давления и ветровой нагрузки. Это значит, что резервуар должен быть устойчив к различным внешним воздействиям, таким как сильный ветер или изменения давления. Если объект находится в сейсмической зоне – резервуар должен быть устойчив к возможным капризам природы.
Расчетное давление изотермических резервуаров должно быть больше рабочего на 25%, но не менее чем на 98,06 Па (10 мм вод.ст.). Это создает дополнительный запас прочности, чтобы резервуар мог справиться с любыми неожиданными нагрузками.
Требования к техническим решениям
Для обеспечения безопасной эксплуатации изотермических резервуаров предусмотрены различные технические решения. Давайте их подробно разберем.
Необходимо установить разбрызгивающее устройство
Внутри резервуара выше допустимого уровня жидкого аммиака обязательно устанавливается разбрызгивающее устройство для охлаждения испаряющимся аммиаком. Это устройство помогает поддерживать стабильные условия хранения аммиака, предотвращая перегрев.
Люки и штуцеры должны быть оборудованы согласно ФНП:
Резервуар необходимо оборудовать люками для засыпки теплоизоляционным материалом и штуцерами для подачи сухого азота и отбора анализов. Это облегчает обслуживание и контроль за состоянием резервуара.
Требуются компенсаторы на устройства прохода штуцеров:
Устройство проходов штуцеров через наружную стенку резервуара должно быть снабжено компенсаторами для учета термических расширений. Эти компенсаторы предотвращают деформацию резервуара из-за температурных изменений.
Необходим контроль осадок фундамента:
Осадка фундаментов контролируется до гидравлического испытания и периодически во время эксплуатации. Это предотвращает повреждения конструкции резервуара и обеспечивает его устойчивость.
Поможем зарегистрировать резервуар, проведем его освидетельствование или экспертизу промышленной безопасности. Звоните или пишите на почту [email protected]
Ввод изотермического резервуара жидкого аммиака в эксплуатацию
Прежде чем приступить к эксплуатации резервуаров для хранения жидкого аммиака необходимо:
Перед включением в работу:
- Из резервуаров, трубопроводов и другого оборудования необходимо удалить весь воздух. Это предотвращает образование взрывоопасных смесей.
- Продуть резервуары азотом до тех пор, пока объемная доля кислорода не станет менее 5,0%
- Продуть газообразным аммиаком до достижения объемной доли аммиака в выдуваемом газе не менее 90%.
- Продуть межстенное пространство сухим затором. Перед подачей аммиака в изотермический резервуар с засыпной изоляцией межстенное пространство должно быть продуто сухим азотом. Это делается для удаления воздуха и влаги до точки росы азота (минус 40°С )и нахождения под давлением.
- Продуть резервуар газообразным аммиаком и охладить его до рабочей температуры. Перед наливом жидкого аммиака резервуар должен быть продут газообразным аммиаком и охлажден до рабочей температуры. Охлаждение можно совмещать с продувкой для удаления азота.
Важно: при эксплуатации изотермического резервуара жидкого аммиака необходимо контролировать объемную долю аммиака в межстенном пространстве: она не должна превышать 0,5%
Если объемная доля аммиака превышает этот показатель, резервуар должен быть немедленно остановлен. Превышение показателя может привести к серьезной аварии на ОПО.
Иные требования к изотермическим резервуарам
Изотермические резервуары обязаны с периодичностью:
- проходить экспертизу промышленной безопасности (периодичность указана в паспорте, или по происшествии 10 лет с момента прошлого заключения экспертизы);
- проходить техническое освидетельствование (периодичность указана в паспорте, обычно 1 раз в 3-5 лет).
- с периодичностью проходить гидравлические испытания.
Также ФНП №500 требует:
- поставить на учет (зарегистрировать) такой резервуар в Ростехнадзоре;
- назначить ответственное лицо за безопасную эксплуатацию и контроль состояния резервуара. Такой сотрудник, назначается отдельным приказом руководителя предприятия и должен иметь соответствующую аттестацию (Б 1.1 “Требования промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности”).
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Оставьте заявку на бесплатную консультацию наших специалистов по промышленной безопасности вашего объекта.
