Визуально-измерительный контроль (ВИК)
по всей России
Проведем техническое диагностирование методом ВИК неразрушающего контроля. Работаем по всей России.
- Аттестованные эксперты Э5-Э15
- Собственная лицензия ЭПБ
- Специалисты НК в штате
- Подстраиваемся под ваш бюджет
Определение визуально-измерительного контроля
Визуально-измерительный контроль – один из самых простейших методов неразрушающего контроля. Метод подразумевает под собой визуальный осмотр дефектоскопистом контролируемой поверхности, фиксацию и измерение дефектов.
Для технического диагностирования методом ВИК дефектоскопист использует увеличительные стекла, эндоскопы, лупы, а также измерительные приборы (линейки, штангенциркуль).
Цели и задачи визуально-измерительного контроля (ВИК)
Визуально-измерительный контроль (ВИК) проводится для:
- Для подтверждения соответствия изделий требованиям стандартов ГОСТ и конструкторской документации;
- Для выявления деформаций, расслоений, вмятин, ожогов, складок, погружений, обрезов, дыр, выпучин, трещин и других дефектов, а также признаков коррозии и эрозии.
- Измерить длину дефектов , их глубину, ширину открытия и оценить степень их приемлемости;
- Проверить геометрические параметры, расположение деталей для сварки, угол между ними, зазоры между ними, смещение кромок;
- После удаления дефекта убедиться, что дефектный участок соответствует нормативным требованиям.
Дефекты, выявляемые визуально-измерительным контролем
Визуально-измерительный контроль позволяет выявлять различные дефекты сварных швов, соединений:
- прожоги, наплывы, непровары;
- поры и надломы;
- трещины;
- коррозийные дефекты;
Кроме того метод ВИК позволяет выявлять дефекты исследуемых поверхностей: ржавчины, смещение кромок и прочие поверхностные дефекты.
Недостатки метода ВИК
Визуально-измерительный контроль обладает рядом недостатков. В первую очередь метод позволяет выявлять именно видимые дефекты.
Скрытые глазу дефекты, например, пустоты выявляются иными методами неразрушающего контроля.
Кроме того, не всегда возможно дефектоскописту добраться до исследуемого оборудования в силу его конструкции. В таком случае используется оборудование для дистанционного осмотра (например, квадрокоптеры, дистанционные камеры).
Для полноты обследования следует совмещать метод ВИК с несколькими методами неразрушающего контроля (например, с ультразвуковым).
Используемое оборудование для визуально-измерительного контроля
Для проведения визуально-измерительного контроля используется различное оборудование, которое можно условно разделить на два типа.
К первой группе относятся инструменты измерения, которые позволяют оценить размер видимого дефекта:
- штангенциркуль;
- измерительные рулетки;
- микрометры;
- иные измерительные приборы;
Ко второй группе относится оборудование для оптического контроля:
- увеличительные стекла и лупы;
- телевизионные камеры;
- перископы.
Узнайте стоимость проведения визуально-измерительного контроля
Стоимость неразрушающего контроля зависит от нескольких факторов. В первую очередь от количества оборудования, которое подлежит дефектоскопии. Заполните наш квиз или оставьте заявку, чтобы узнать точную стоимость работ.
Скачайте чек-лист по проведению технического диагностирования методом ВИК
Подготовили для вас чек-лист по проведению неразрушающего контроля и наш референс лист. Оставьте заявку и мгновенно получите их на вашу почту.
Гарантируем проведение качественного неразрушающего контроля методом ВИК
- осуществим выезд и проконтролируем объект с помощью новейшей лаборатории неразрушающего контроля;
- при необходимости проведем испытания оборудования (гидравлические/пневматические/статические);
- оформим заключение с рекомендациями по дальнейшей безаварийной эксплуатации оборудования;
- при необходимости оформим заключение экспертизы промышленной безопасности, имеем лицензию.
- качественное заключение технического диагностирования вашего оборудования.
- прокол диагностирования вашего оборудования методом ВИК;
Беремся даже за самые сложные случаи — звоните и получите профессиональные услуги по неразрушающему контролю.
За последние 3 года мы провели более 300 экспертиз и технических диагностирований для различных компаний по всей России, в том числе и для ОК “Русал”, АО “Вимм-Билль-Данн”, АО “Мособлэнерго”.
Провели экспертизу промышленной безопасности трубопровода тепловой сети от границы разделения до
Провели экспертизу промышленной безопасности технических устройств на соляной шахте: вагонов,
Провели экспертизу промышленной безопасности транспортной криогенной цистерны. В рамках экспертизы
Провели масштабную экспертизу промышленной безопасности 80 технических устройств и 3
Провели экспертизу промышленной безопасности документации на техническое перевооружение котельной. В
Провели экспертизу промышленной безопасности 40 технических устройств, среди которых: промышленные
Результат проведения визуально-измерительного контроля
В результате обследования визуально-измерительным контролем-дефектоскопистом выдается акт, технического диагностирования устройства (оборудования), содержащий протокол диагностирования объекта методом ВИК.
Протокол визуально-измерительного контроля содержит:
- Информацию об объекте контроля;
- Использованные для обследования приборы неразрушающего контроля;
- Условия контроля;
- Данные эксперта, который проводил обследование.
Далее протокол прилагается к заключению эксперта (например, отображается в заключении экспертизы промышленной безопасности).
Образец акта визуально-измерительного контроля.
ГОСТ визуально-измерительного контроля сварных соединений и швов
Визуально-измерительный контроль сварных соединений осуществляется исключительно по ГОСТ ИСО 17637-2014, который регламентирует проведение контроля соединений, выполненных сваркой плавлением.
Ниже вы можете детально ознакомиться и скачать ГОСТ 17637-2014.
ГОСТ визуально-измерительного контроля соединений, выполненных сваркой
При проведении визуально-измерительного контроля сварных соединений ГОСТ обязывает соблюдать следующие положения:
- допускать к визуально-измерительному контролю аттестованных экспертов (1-2 уровня);
- необходимость проверки сварного шва на соответствие технической документации (например, ИСО 5817);
- при проведении визуально-измерительного контроля сварных швов эксперт-дефектоскопист обязан удостовериться в нормальности поверхности шва, измерить ширину и длину шва и убедиться в том, что разделка стыкового шва полностью заполнена. Дефектоскопист также обязан удостовериться в отсутствии непроваров, трещин, проплавлений и прожогов шва, не соответствующих допустимым значениям.
- после проведения визуально-измерительного контроля сварных соединений – эксперт обязан издать соответствующий протокол неразрушающего контроля и подписать его.
Выше вы можете посмотреть образец протокола визуально-измерительного контроля.
Ответим на все вопросы, предложим решение, детально расскажем о требованиях
закона и процессе проведения ВИК.
Инструкция перед проведением визуально-измерительного контроля:
Перед проведением визуально-измерительного контроля инструкция, обозначенная в ГОСТ 17637-2014, требует подготовить контролируемое оборудование или несущую конструкцию к визуальному осмотру следующим образом:
- обеспечить доступ дефектоскописта к объекту (например, установить леса , ограждения);
- зачистить поверхность до чистого металла от масел, грязи, ржавчины, влаги, шлага и другого мусора;
- организовать зону зачистки деталей и сварных швов не менее 20 мм с наружной стороны и не менее 10 мм с внутренней стороны от кромок разделки детали;
- при проведении зачистки толщина изделия не должна уменьшаться, также очистку стоит проводить аккуратно, чтобы не допустить появление царапин и сколов;
- если объект визуально-измерительного контроля окрашен – краска не удаляется!
Порядок проведения визуально-измерительного контроля (ВИК)
ВИК (визуально-измерительный контроль) проводится в 5 этапов:
- Подготовка. Удаление грязи, масел, остатков краски и иного мусора, предоставление доступа дефектоскописта к объекту.
- Визуальный осмотр. Объект ВИК (например, сварной шов) изучается невооруженным взглядом. При необходимости используются увеличительные стекла и иные оптические инструменты.
- Исследование с применением инструментов. Дефектоскопист при необходимости просвечивает соединения, фиксирует дефекты на фотокамеру, измеряет параметры дефектов с помощью измерительных приборов (например, линейкой).
- Оформление протокола. После завершения исследований дефектоскопист оформляет протокол визуально-измерительного контроля, а также акт, в котором публикует вывод о возможности дальнейшей эксплуатации объекта;
- Написание заключения. Если визуально-измерительный контроль проводится в рамках экспертизы промышленной безопасности дефектоскопистом подготавливается заключение, которое подписывает аттестованный эксперт.
в цифрах
- Мы быстроразвивающаяся компания, которая активно растет и завоевывает рынок.
- За 2023 год - мы превысили оборот компании в 67 млн рублей.
- В 2024 году- мы стремимся к новым высотам. Для этого мы разработали и внедрили личный кабинет, который позволяет клиентам контролировать ход работ онлайн и существенно увеличили технический отдел опытными кадрами.
Исполнительный директор
Мы заслужили доверие более чем 700 довольных клиентов, среди которых крупнейшие предприятия страны: ПАО «МОЭК», ПАО «МОСГАЗ», ПАО «Мосэнерго», ПАО «Туполев», АО «Транснефть–Диаскан» и др.
Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля
Сертификат соответствия
ГОСТ Р ISO 9001-2015 (ISO 9001:2008)
Лицензия на осуществление экспертизы промышленной безопасности
Выписка из СPO на проектирование и изыскания
Мы обладаем всей необходимой документацией для проведения экспертиз промышленной безопасности, разработки экологических и промышленных проектов, проведения изысканий для сотен различных отраслей промышленности.
Оставьте свой номер телефона и наши специалисты перезвонят вам для детального обсуждения вашего проекта. В результате подготовим детальное предложение по реализации вашего проекта.
- Я согласен с Политикой обработки персональных данных
