Капиллярный контроль
по всей России

Капиллярный контроль является одним из наиболее чувствительных методов дефектоскопии. Этот метод основан на проникновении контрастных веществ (пенетрантов) в поверхностные слои контролируемого объекта.

Капиллярный метод позволяет обнаруживать малейшие неровности, шероховатости и трещины. Под воздействием давления и последующей обработки пенетрантами уровень цветовой контрастности поврежденного участка увеличивается по сравнению с полноценной поверхностью. Полученный индикаторный рисунок позволяет определить не только количественный, но и качественный состав повреждений.

Капиллярные методы являются одними из самых чувствительных способов обнаружения микродефектов на поверхности и внутри объектов, которые недоступны для визуального контроля.

Капиллярный метод позволяет контролировать объекты разных размеров и форм, изготовленных из различных материалов, включая черные и цветные металлы, стекло, керамику и пластик.
Часто капиллярная дефектоскопия является единственным доступным методом контроля конструкций и элементов из неметаллических, немагнитных, композитных и других многообещающих материалов.

Кроме того, капиллярный контроль дает информацию о параметрах повреждения, что упрощает понимание причин его возникновения.
Одним из главных преимуществ капиллярной дефектоскопии является высокая чувствительность, что позволяет обнаруживать:

• пустоты в сварных соединениях и швах с шириной раскрытия до 0,1 мкм;
• пористость, трещины и свищи на пористой поверхности;
• сварочные и терморазрывы;
• шлифовочные и усталостные деформации и щели;

Методика капиллярного контроля включает в себя необходимость выполнения следующих этапов:

1. Подготовка поверхности объекта контроля. На данном этапе поверхность контролируемой детали  и полости освобождают от посторонних веществ путем очистки в специальных растворителях (очистителях).  Для эффективного проникновения пенетрантов в полости дефектов на детали не должно остаться всевозможных загрязнений, лакокрасочных покрытий, моющих составов, а также  ранее применяемых дефектоскопических материалов.
2. Нанесение индикаторного  пенетранта. На данном этапе полости дефектов максимально заполняются индикаторной жидкостью. Требуется определенное время для того, чтобы пенетрант проник в трещины либо необходимо  различными способами, а также интенсифицировать процесс заполнения полости дефекта.
3. Удаление избытка пенетранта с поверхности объекта контроля. В зависимости от типа применяемого пенетранта он может быть удален промывкой водой, водой  после воздействия  эмульгатора или промывкой растворителем. При этом очень важно не удалить пенетрант из полости дефекта.
4. После удаления излишков пенетранта поверхность изделия необходимо высушить.
5. Нанесение проявителя и проявление дефекта. На этом этапе используется специальный дефектоскопический материал –  проявитель. Основная задача проявителя- извлечь пенетрант из полости дефекта  путем сорбции и сформировать хорошо видимый индикаторный след несплошности. 
6. После осмотра изделия на наличие индикаций от несплошностей и оценки допустимости выявленных индикаций изделие очищается  от применяемых в процессе контроля дефектоскопических материалов.
7. На финальном этапе экспертом пишется заключение и подписывается акт капиллярного контроля.

Капиллярный метод используется для выявления:

• трещин и свищей на пористой поверхности;
• сварочных разрывов;
• терморазрывы;
• усталостных деформаций и
  щелей.

Особенно капиллярный метод хорош для выявления пустот с шириной раскрытия до 0,1 мкм.